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简述孔加工工艺方法及特点
常用
的
内
孔加工方法
有哪几种?各有什么
加工特点
?
答:
常用的内
孔加工方法
有螺旋插补铣削、圆周插补铣削、插铣或Z轴铣削。其
特点
为:螺旋插补铣削:用铣刀斜向铣入工件毛坯或已加工出的预孔。然后在X/Y向圆周运动的同时沿Z轴螺旋向下铣削,以实现扩孔加工。圆周插补铣削:铣刀围绕已加工预孔的外径或内径以全齿深进行走刀铣削,以实现扩孔加工。插铣或Z轴...
腰型
孔的加工工艺
有什么?
答:
1、通常情况下圆形
孔加工
简单,腰形孔加工复杂。2、在机器组装时,有些零件间的相互位置很难达到理想的位置或零件间的位置需要调整时,通常采用腰形孔设计。至于腰型孔的定位紧固也很简单,只要加装强度满足要求的平垫圈即可。3、腰型孔因其形状而得名,是从事机械加工制造的工厂中人们对它的通俗叫法。
小内
孔
精
加工
用什么
工艺方法
答:
也可以作为要求不高的孔径最终加工.孔径的加工精度,一般可以达到IT10~IT13级,表面粗糙度Ra为0.3.2um.③铰孔 是用铰刀对未淬火孔进行精
加工的
一种孔径
的加工方法
.铰
孔的加工
精度,一般可以达到IT6~IT10级,表面粗糙度Ra为0.0.2um.在模具制造加工中,一般用手工铰孔,其优点是切削速度慢,不易升温和...
钻
孔的工艺特点
有哪些?
答:
用钻头在工件实体部位
加工孔
称为钻孔。钻孔属粗加工,可达到的尺寸公差等级为IT13~IT11,表面粗糙度值为Ra50~12.5μm。由于麻花钻长度较长,钻芯直径小而刚性差,又有横刃的影响,故钻孔有以下
工艺特点
:1.钻头容易偏斜。由于横刃的影响定心不准,切入时钻头容易引偏;且钻头的刚性和导向作用较差,...
传统
的孔
内键槽
加工方法
答:
1、在盲孔内加工键槽,只能采用“刨铡”类加工方式。2、盲孔内加工轴向直槽,比较麻烦。一般只能采用直线往复运动
的加工方式
来解决。3、由于往复运动的加工方式,在槽底必须有退刀槽,否则不易断屑。4、如果孔径比较大,槽底离
孔
底距离也比较大,可以设计一个小型角度头,在铣削类机床上加工完成。5、...
深孔机
加工特点
是什么?
答:
深孔机
加工特点
:成本低;制造周期短;一机多用:车削、深孔钻削、深孔镗削和深孔珩磨。简介:深
孔加工
机床根据工件的长短选用两种加工工件艺:短工件采用授油器授油并液压顶紧;长工件采用由镗杆尾部授油,四爪卡盘夹紧。授油器采用创新的主轴式结构形式,承重性能有很大提高,旋转精度更高。床身导轨采...
螺纹
孔加工
答:
首先确定是在什么机床上加工,各种机床
的加工方法
都有些许差别:比如钻床,车床、镗床……以钻床加工少量螺
孔工艺
为例,普通钻床定位误差较大,一般都是将一个
孔加工
完成后再做另一个孔,以保证孔的形位精度:1,首先确定螺孔的中心位置,比如划线、样板、钻模……2,以划线为例,先钻螺纹底孔。 3,...
钻
孔的工艺特点
答:
用钻头在工件实体部位
加工孔
称为钻孔。钻孔属粗加工,可达到的尺寸公差等级为IT13~IT11,表面粗糙度值为Ra50~12.5μm。由于麻花钻长度较长,钻芯直径小而刚性差,又有横刃的影响,故钻孔有以下
工艺特点
: 钻头容易偏斜。由于横刃的影响定心不准,切入时钻头容易引偏;且钻头的刚性和导向作用较差,切削...
加工中心深
孔加工及
螺纹加工
答:
非螺纹孔如果公差带低于10道,则最后需要留余量用铰刀绞一遍,或者是用铣刀精铣一遍。螺纹孔可以直接钻底孔。再说螺纹加工。螺纹较大,用丝锥直接攻恐怕机床主轴不行,建议用螺纹铣刀铣,而且效率也高。另外说明一下,有超过100的深孔,深
孔加工
必须扩
孔的方式加工
,同时编程时注意抬刀排削。
机械
加工工艺的
流程
和特点
是什么?
答:
机械加工是一种用加工机械对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按被加工的工件处于的温度状态﹐分为冷加工和热加工。一般在常温下加工,并且不引起工件的化学或物相变﹐称冷加工。一般在高于或低于常温状态的加工﹐会引起工件的化学或物相变化﹐称热加工。冷加工按
加工方式的
差别可分为切削加工和压力加工...
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