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磨削加工的工艺特点是什么
求一篇磨工实习报告
答:
磨工 怀着无比激动的心情,踏入磨工实习车间,开始了这学期的第一个实习项目——磨工实习。第一节为理论课上,梁老师给我们介绍了磨床操作应注意的问题,
磨削加工的工艺特点
、加工范围及磨床的组成、运动和用途。第一节课下来,也算是“硕果累累”!接下来,老师带领我们来到磨床面前,详细介绍了磨床...
研磨加工和抛光
加工的
机理和
特点有
何不同
答:
机床的精度几乎是无关的,主要是由工件与研具间的接触性质和压力
特征
、以及相对运动轨迹的形态等因素决定的。此外研磨加工适应性好,可以加工各种金属材料、半导体材料、玻璃材料等固体材料,可以加工平面、孔、外圆和硅片基片等常见外形。超精密研磨是正在追求切 削和
磨削的加工
效率,同时它本身具有切削和...
为
什么
淬硬钢的精
加工
要用
磨削的
方法?有色金属零件的精加工采用精细车或...
答:
淬火料(淬硬钢、淬火钢)是指金属经过淬火后,组织为马氏体,有的硬度达到HRC60度左右。它在难切削材料中占有很大的比重。淬火料在车削时有以下
特点
:(1)硬度高、强度高,几乎没有塑性(主要切削特点);(2)切削力大、切削温度高;(3)不易产生积屑瘤;(4)刀刃易崩碎、磨损;(5)导热系数低。...
车削
加工的
工作原理和
特点是什么
答:
车削
加工的
切削能主要由工件而不是刀具提供。车削是最基本、最常见的切削加工方法,在生产中占有十分重要的地位。车削适于加工回转表面,大部分具有回转表面的工件都可以用车削方法加工,如内外圆柱面、内外圆锥面、端面、沟槽、螺纹和回转成形面等,所用刀具主要是车刀。二、车削加工的工作
特点
:(1)车削...
有
机磨具都有哪些应用
特点
?
答:
1、粗磨加工应用粗磨是指以高效切削大量多余材料为
主要特征的
磨削方法。荒磨则是许多种粗磨加工广泛使用的俗称。粗磨加工应用领域:(1)用树脂荒磨砂轮和高速重负荷树脂砂轮,粗磨退火或不退火优质合金钢或不锈钢坯的精整加工。用于表面外观缺陷(焊缝、裂纹、氧化层等)的
磨削加工
。(2)...
双端面磨床是怎么进行
磨削的
?
答:
它与普通平面磨床最大的不同之处:不是靠磁性来固定工件,而是工件的上下平面一起平行
磨削加工
。也就是说,不管加工件是铜还是其它不产生磁性的材料都可加工。进给均匀、速度快、效率高。与研磨机床相比,在达到同样精度的基础上加工效率是研磨机床的10倍,还省却了清洗研磨膏的工时。其
特点
:①高精度...
车床、铣床、钻床、磨床分别
有什么加工特点
答:
钻床结构简单,加工精度相对较低,可钻通孔、盲孔,更换特殊刀具,可扩、锪孔,铰孔或进行攻丝等加工。加工过程中工件不动,让刀具移动,将刀具中心对正孔中心,并使刀具转动(主运动)。钻床的
特点是
工件固定不动,刀具做旋转运动磨床(grinder,grinding machine)是利用磨具对工件表面进行
磨削加工的
机床。 大...
砂带
磨削加工
机理
是什么
原理?
答:
由于磨粒的这种几何
特性
,在
磨削
时,切削深度小(切屑厚度薄),一般在O.005~0.05mm左右。所以绝大多数磨粒切削刃是在大负前角条件下对工件进行切削。这与机床刀具切削过程一样,工件材料在磨粒切削刃的挤压、摩擦作用下产生变形转为切屑,形成
加工
表面。砂带的弹性接触
特征
使磨粒切削刃的切削过程大致可以分为挤压、滑擦、...
砂轮在石材
磨削加工的
使用方法说明?
答:
为了使砂轮工作平稳,使用前应进行动平衡试验。砂轮工作一定时间后,其表面空隙会被磨屑堵塞,磨料的锐角会磨钝,原有的几何形状会失真。因此必须修整以恢复切削能力和正确的几何形状。砂轮需用金刚石笔进行修整。
磨削
是在磨床上用砂轮作为切削刀具对工件进行切削
加工的
方法。该方法的
特点是
:(1)...
超精密磨床的
特点是什么
?
答:
基于单片机红外遥控通信的智能化砂轮自动平衡系统
磨削
作为机械
加工的
重要组成部分,是精密的超精密加工的重要手段。而砂轮不平衡量引起的振动对磨削过程有很大的影响,严重制约着磨削表面质量和精度的提高。传统的砂轮平衡方法是静平衡,这种脱机的平衡方法不方便,而且受平衡导轨精度、平衡芯轴圆度、摩擦力及...
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