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淬火有几种工艺
十种
淬火
方法
答:
常用于尺寸较大的低淬透性钢工件。5、贝氏体等温淬火法:将工件淬入该钢下贝氏体温度的浴槽中等温,使其发生下贝氏体转变,一般在浴槽中保温30~60min。贝氏体等温
淬火工艺
主要三个步骤:①奥氏体化处理;②奥氏体化后冷却处理;③贝氏体等温处理;常用于合金钢、高碳钢小尺寸零件及球墨铸铁件。
淬火
方法有哪些?
答:
工厂里常用的
淬火
方法有下列四种:1) 单液淬火(单介质淬火)工件在一种液体介质中冷却,如水淬、油淬。优点是操作简单,易于实现机械化,应用广泛。缺点是在水中淬火应力大,工件容易变形开裂;在油中淬火,冷却速度小,淬透直径小,大型工件不易淬透。2) 双介质淬火 工件先在较强冷却能力介质中冷却...
十种
淬火
方法 十种淬火方法介绍
答:
5、贝氏体等温淬火法:将工件淬入该钢下贝氏体温度的浴槽中等温,使其发生下贝氏体转变,一般在浴槽中保温30~60min。贝氏体等温
淬火工艺
主要三个步骤:①奥氏体化处理;②奥氏体化后冷却处理;③贝氏体等温处理;常用于合金钢、高碳钢小尺寸零件及球墨铸铁件。6、复合淬火法:先将工件急冷至Ms...
淬火有几种
方法,各有什么特点
答:
1) 单介质
淬火
工件在一种介质中冷却,如水淬、油淬。优点是操作简单,易于实现机械化,应用广 泛。缺点是在水中淬火应力大,工件容易变形开裂;在油中淬火,冷却速度小,淬透直径 小,大型工件不易淬透。2) 双介质淬火 工件先在较强冷却能力介质中冷却到 300℃左右,再在一种冷却能力较弱的...
淬火
都有什么
工艺
呢
答:
优点是操作简单,易于实现机械化,应用广泛。缺点是在水中
淬火
应力大,工件容易变形开裂;在油中淬火,冷却速度小,淬透直径小,大型工件不易淬透。双介质淬火工件先在较强冷却能力介质中冷却到300℃左右,再在一种冷却能力较弱的介质中冷却,如:先水淬后油淬,可有效减少马氏体转变的内应力,减小工件...
高频
淬火
的
工艺
有哪些?
答:
或740~750℃先淬入20~40℃的5%食盐水,冷至200~250℃,转入20~40℃油中冷却至室温硬度(HRC)62~65。也可740~750℃先淬入20~40℃的5%~10碱水,冷至200~250℃,转入20~40℃油中冷却至室温硬度(HRC)62~65 2、油冷,760~770℃淬入20~40℃的油冷却至室温硬度(HRC)60~63。3、分级
淬火
(...
什么是
淬火
?淬火的目的是什么?
答:
也有根据需要获得贝氏体或保持单相奥氏体)的一种热处理
工艺
方法。
淬火
的目的是使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变,得到马氏体或贝氏体组织,然后配合以不同温度的回火,以大幅提高钢的刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等,从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。
什么是
淬火
答:
“蘸火”是
淬火工艺
的行业术语,起源于工艺处理的方法,因为淬火就是把加热到一定程度的热工件蘸一下介质,以达到要求,过去工匠们形象的称谓淬火为蘸火,淬火工艺应用很广,读法也随之流传开来。2 主要方式2.1 单介质淬火 工件在一种介质中冷却,如水淬、油淬。优点是操作简单,易于实现机械化,应用广 泛。缺点是在水中淬...
简易
淬火
方法.
视频时间 00:46
表面淬火和整体
淬火有
什么不同?
答:
冷却阶段不仅零件获得合理的组织,达到所需要的性能,而且要保持零件的尺寸和形状精度,是
淬火工艺
过程的关键环节。表面淬火分为电磁感应加热表面淬火,火焰加热表面淬火,电接触加热表面淬火,电解液加热表面淬火。加热用的能源通常有电磁感应加热,火焰加热,电接触加热及在电解液中加热;并可采用更高密度的...
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