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数控车床装刀对刀需要注意什么
在
数控车床
上车螺纹时,才车第二刀,刀尖掉了!刃磨后怎么
对刀
??怎样才能...
答:
不忙
装刀
,
注意
千万不要把坏刀的工件卸下来,如果工件卸下来或重新装夹过的话就要按正常
对刀
程序走了,坏刀的工件就废了。刀架转到螺纹刀的刀位,手动将刀架靠近工件(靠到
车
出的螺纹处),把螺纹刀卡在工件上的螺纹里,把刀微微拧紧后再退刀(用的劲以不压坏刀尖为好),退刀后把刀拧紧,刀补...
数控车床
普通螺纹的
装刀对刀
答:
此时,应及时调整车刀高度,使其刀尖与工件的轴线等高(可利用尾座顶尖
对刀
)。在粗
车
和半精车时,刀尖位置比工件的出中心高1%D左右(D表示被加工工件直径)。工件本身的刚性不能承受车削时的切削力,因而产生过大的挠度,改变了车刀与工件的中心高度(工件被抬高了),形成切削深度突增,出现啃刀,...
数控
中的
对刀
问题
答:
多把
刀对刀
,编程加工前就要对好啦。采用试切法,在对完第一把刀后,后面的刀一定不能切端面,否则第一把刀的Z零值就会变化,后面的刀的Z方向可以采用手轮碰下右端面即可。三把刀的坐标系是否一样,关键看你是否让它一样,就是对刀的时候是否都想让它们在一个工件坐标系原点上,比如说都设置在...
数控机床对刀
具和夹具有
什么
样的要求
答:
热处理及磨削加工性能。夹具要求 (1)尽量选用可调整夹具、组合夹具及其它通用夹具,避免采用专用夹具,以缩短生产准备时间。(2)在成批生产时才考虑采用专用夹具,并力求结构简单。(3)装卸工件要迅速方便,以减少
机床的
停机时间。(4)夹具在机床上
安装要
准确可靠,以保证工件在正确的位置上加工。
数控车
怎样
对刀
?
答:
数控
车削加工中,应首先确定零件的加工原点,以建立准确的加工坐标系,同时考虑刀具的不同尺寸对加工的影响。这些都需要通过
对刀
来解决。(1)一般对刀是指在
机床
上使用相对位置检测手动对刀。下面以Z向对刀为例说明对刀方法。刀具
安装
后,先移动刀具手动切削工件右端面,再沿X向退刀,将右端面与加工原点距离...
数控车床
加工零件为
什么需要对刀
?如何对刀?
答:
数控机床
本身有个机械原点,你
对刀
时一般要试切的啊,比如车外径一刀后Z向退出,测量车件的外径是多少,然后在G画面里找到你所用刀号把光标移到X输入 X...按测量机床就知道这个刀位上的刀尖位置了,内径一样,Z向就简单了,把每把刀都在Z向碰一个地方然后测量Z0就可以了.这样所有刀都有了记录,确定...
数控车床对刀
。
答:
2.
对刀
仪自动对刀 现在很多
车床
上都装备了对刀仪,使用对刀仪对刀可免去测量时产生的误差,大大提高对刀精度。由于使用对刀仪可以自动计算各把刀的刀长与刀宽的差值,并将其存入系统中,在加工另外的零件的时候就只需要对标准刀,这样就大大节约了时间。
需要注意
的是使用对刀仪对刀一般都设有标准刀具,在对刀的时候先...
操作
数控车床
怎样
对刀
?
答:
用外圆车刀先试车一外圆,记住当前X坐标,测量外圆直径。用外圆车刀先试车一外圆,记住当前X坐标,测量外圆直径后,用X坐标减外圆直径,所的值输入offset界面的几何形状X值里。用外圆车刀先试车一外圆端面,记住当前Z坐标,输入offset界面的几何形状Z值里。通过
对刀
将刀偏值写入参数从而获得工件坐标系...
数控车床对刀
有
什么
技巧
答:
你就可以对第一把
刀车
了之后的那个台阶,比如:M3 S1500 T0101;G0 X0 Z0;G3 X20 Z-10 R10 F100;G1 Z-30 F150;像这种时候你对第二把刀找不到零点就可以对Z-30的这个台阶。这样子的方法其实挺多的,都是在实际的加工之中才能学到的经验 如果还有什么疑问的话可以追问,望采纳 ...
数控车床
如何
对刀
?
答:
(8)移出刀架, 执行自动换刀指令即可。
注意
:试切对刀主要用在建立加工坐标系。在
安装
好工件后,为了可以加工出需要的加工件,要将编程原点设定为加工原点,建立加工坐标系,用来确定刀具和工件的相对位置,使刀具按照编程轨迹进行运动,最终加工出所需零件。机外对刀仪
对刀需要
将显微对刀仪固定于
车床
上,...
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