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数控车床坐标系设定
请问:怎么定位机械原点?
答:
①手动法 1:手动回原点时,回原点轴先以参数
设置
的快速进给速度向原点方向移动,当原点减速撞块压下原点减速开关时,伺服电机减速至由参数设置的原点接近速度继续向前移动,当减速撞块释放原点减速开关后,
数控
系统检测到编码器发出的第一个栅点或零标志信号时,归零轴停止,此停止点即为
机床
参考点。2:...
数控
怎么
设置
转速
答:
首先用G50限制最高转速如G50S3000接着就是G96恒线控速、如G96S100(S100意思是每分钟转100米,这个100米是用圆的周长计算的。如果说定为在X50的地方,当遇到G96S100的时候,那么主轴的转速就是100米除以直径50毫米的圆的周长,就是100/(0.05*3.14)=637转。然后后面的程序里X的值都会影响转速...
什么是工件原点?
答:
机床参考点可以是机床原点,也可以
设置
好多,一般用于一段程序结束时的复归点。三者关系:
数控车床
的机床原点是一个固定的点,在机床经过设计、制造和调整后,这个原点便被确定下来;数控装置上电时并不知道机床原点,为了正确地在机床工作时建立
机床坐标系
,通常在每个供标轴的移动范围内设置一个机床参考点...
数控车床
问题
答:
1:因为那个特定点实际上是程序的零点,且这个零点是用G50进行特地
设置
的,所以必须从G50设置的点开始运行程序。2:如果只有一把车刀并且只用一个刀补就可以用G54
坐标
偏移方法控制尺寸,超出这个前提就不能使用。可以采用修改刀补来控制尺寸。3:铸造毛坯或锻造毛坯每个尺寸段的余量都是相对均衡的,G73...
寻求
数控车床
G 和M 指令的作用?越详细越好
答:
G55---
设定
工件
坐标系
二 G56---设定工件坐标系三 G57---设定工件坐标系四 G58---设定工件坐标系五 G59---设定工件坐标系六 G60---准确路径方式 G64---连续路径方式 G70---英制尺寸 寸 G71---公制尺寸 毫米 G74---回参考点(
机床
零点)G75---返回编程坐标零点 G76---返回编程坐标...
g90是什么指令
答:
绝对坐标编程是指以
机床坐标系
为程序坐标系编程,也就是不用自设参考坐标系,在程式中不用G54调用,绝对坐标编程用G90
设定
。相对坐标编程是指以自设参考坐标系为程序坐标系编程,在程式中要用G54调用,相对坐标编程用G91设定。绝对值编程以机床原点为程式原点,相对坐标系编程以自设坐标系的原点为原点...
数控车床
必读知识,这些你不得不知道
答:
3. Z轴的定位:它由传递切削动力的主轴决定,平行于主轴轴线,X轴则平行于工件装夹面,与Z轴垂直。而刀具运动的方向则被
设定
为远离工件的那一侧。4. 当前置或后置刀架存在时,X轴的方向会相应调整,确保加工的精确性。二、构建车床与工件坐标系
车床坐标系
以机床原点为基准,是ZOX轴直角坐标系。
简述
数控车床
开机对刀步骤
答:
数控
车削 加工中,应首先确定 零件 的加工原点,以建立准确的加工
坐标系
,同时考虑 刀具 的不同 尺寸 对加工的影响。这些都需要通过对刀来解决。(1)一般对刀 一般对刀是指在
机床
上使用 相对位置 检测手动对刀。下面以Z向对刀为例说明对刀方法,见图5-24。刀具安装后,先移动刀具手动切削 工件 ...
数控车床
用g50限制转速为啥
坐标
乱了
答:
原因有以下几点:1、程序中的错误:包括输入错误的数值和错误的坐标点。2、
机床的
工作
坐标系
与程序
设定
的坐标系不匹配:发那科系统通常有多种坐标系可供选择,例如绝对坐标和相对坐标。确保程序中选择的坐标系与机床当前使用的坐标系相匹配。3、Z轴连接器松动或Z轴角接触轴承损坏等原因导致,要进行修理才...
FANUC Series 0i-TC
数控车床
X和Z轴
坐标轴
移动是不是用G50 X-和G50...
答:
错。G50没那功能,你想在程序运行的状态下自动移动坐标吗? 还是说手动改? 手动改我想你是知道的,
坐标系
里面G54就可以改了。你应该是想在程序运行的状态下让它自动移动坐标吧,这个是要用G50,但不是你那样用的。假设刀停在X100 Z100 的地方,那么用G50 X100 Z100
设定
这个坐标, 然后你...
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