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数控车床丝杆品牌
数控车床
车圆弧时滚珠
丝杆
一顿一顿的
答:
5、旋和螺母滚道与回珠器回珠槽道涂抹油脂,粘上钢珠,旋入即可。旋和中认头恰当困难,略微旋动,滚珠就乱了,或许一个槽顺利拧入,二槽就拧不进去。6、总装后检查。将各零部件从头装入
数控车床
,润滑部位涂满油脂,开端试车。徒手旋转
丝杆
,也没有明显阻力,Z轴正常作业,床案移动正常。
数控车床
Z向加工产品每次做完都短0.1到0.2,三把刀同时短.
丝杆
间隙也...
答:
你的
车床
是步进还是伺服?步进就可能是Z轴编码器有问题,伺服的话有可能是原点开关,你走完程式可以不回原点.用GOO Z300 这样退出试一下.
车削螺纹时常见故障及解决方法
答:
(1)主要原因:机床主轴编码器同步传动皮带磨损,检测不到主轴的同步真实转速;编制输入主机的程序不正确;
丝杆
磨损严重。 (2)解决方法: 1、主轴编码器同步皮带磨损:由于
数控车床
车削螺纹时,主轴与车刀的运动关系是由机床主机信息处理中心发出的指令来控制的,车削螺纹时主轴转速恒定不变,可以根据工件导程大小和主轴转速来调...
为什么
数控车床
导轨下有一根
丝杆
,而普车有三杆呢
答:
你指的普车是纵向溜板大
丝杆
、横向丝杆和小刀架丝杆吗?
数控车床
一般也有两根丝杆,纵向丝杆和横向丝杆,即X向和Z向。数控车床不需要小刀架,因为小刀架的功能完全有X、Z两个方向的数控联动自动完成。
普通车床用的
丝杠
与
数控车床
用的丝杠有什么不同
答:
普通车床用的是: 梯形
丝杆
容易磨损 传动率低 使用时间不长(同比滚珠丝杆) 。。。便宜
数控车床
:滚珠丝杆 磨损小 传动率高 使用寿命长(同比梯形丝杆)。。。有点贵
数控车床
精车工件x轴尺寸不稳定,
丝杆
又没有事。怎么回事啊
答:
数控车床
都是
滚珠丝杠
,你说的不稳定是爬行,还是加工尺寸不准,如是爬行那是导轨没油了,如是后则是丝杠有间隙了。当然跟主轴轴承也有一定的关系。
数控车床
和普通车床的区别
答:
有以下区别:一、机械部分的区别 普通车床用齿轮变速,需要扳动变速手柄来变速,
数控车床
一般都是用数控程序变速。普通车床用梯形螺纹的
丝杆
加工螺纹,用光杆进行切削加工,数控车床都是用
滚珠丝杠
。普通车床的刀架一般在操作者这边,数控车床的刀架大部分在操作者的对面,经济型数控车床的刀架在操作者这边。普...
数控车床
精车时外径很粗,是否为
丝杆
问题
答:
如果你说的外圆就是指的直外圆,加工时,只是Z方向在进给,X方向不动。那么与
丝杆
没有关系。主要原因为:刀具角度、刀尖圆弧,刀刃锋利程度,以及前后刀面的光滑程度。主轴跳动大,或者工件刚性差,引起振动。刀具材料不合理,转速不合理,切削液不合理,或者未浇注切削液引起积屑瘤。如果我的回答对您...
数控车床
滚珠
丝杆
异响!
答:
这么短就产生响声,先看看滚珠
丝杆
沟槽有没有拉毛的地方,丝杆两头的固定座和支承座有没有松动,也有肯丝杆轴端弯掉,运转不同心了。
车床
如何攻丝
答:
1、工件上螺纹底孔的孔口要倒角,通孔螺纹两端都倒角,工件夹位置要正确。2、在攻丝开始时,要尽量把丝锥放正,仔细检查和校正丝锥的位置。一般切入3-4圈螺纹时,丝锥位置应正确无误。以后,只须转动绞手,而不应再对丝锥加压力,否则螺纹牙形将被损坏。3、遇到攻不通的螺孔时,要经常退出丝锥,排除...
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