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数控车床z轴丝杆间隙
怎样尽可能减小
数控车床
大拖板
丝杆间隙
答:
大拖板
丝杆间隙
与2间隙有关。只需调整好一下2个间隙,就能解决问题。1、
丝杆轴
向窜动间隙。调整推力轴承的间隙。2、滚珠丝杆副本身的间隙。也是可以调整的。
数控车床
车锥度会产生很多小台阶怎么调整机床
答:
丝杆
的
间隙
引起的 看你的丝杆是法兰式还是螺母式的 法兰式的话靠中间的2个半圆垫片来调节螺母间隙 螺母式就是靠并紧2个螺母调节间隙 1.8MM的间隙你根本没法加工太大 一般最多10几丝就算很大了 跟换丝杆是钢球吧 应该是钢球磨损严重了 X向丝杆钢球一般标准的钢球是2.381MM或者是3.175MM的大小 ...
数控车床
大托板用手来回推有35个丝
间隙
是怎么回事是
丝杆
磨损了吗,撞了...
答:
检查一下丝杠座的连接螺丝是否松动,压板,镶条是否有
间隙
,如果些没问题,可能就是丝杠副间隙大了,更换一下会解决。
980
数控车床
为什么换了
Z轴
的
丝杆
,做出来的产品要么大,要么很小_百度知 ...
答:
你没有按装好,最好是重新装。不愿意就调
Z轴
的反向
间隙
借过点。
数控车床
反向
间隙
是怎么回事?怎样检查?怎么根据数值修改?
答:
主要是轴向
间隙
。它会造成托板反向移动的初始阶段产生空行程即
丝杆
转动但托板并未移动,直到间隙消除为止。检查方法:手动沿一个方向移动坐标
轴
一段距离后用千分表打托板,然后用手轮反向移动托板直到表针摆动为止,手轮移动的尺寸即为反向间隙。把此数值输进
数控
参数中的间隙补偿即可。希望对你有所帮助 ...
关于
数控车床z轴
的问题,和其他一系列的问题!麻烦各位师傅指导!
答:
2、外圆有痕迹,是跳刀,外圆跳刀有两个原因,一个是主
轴轴
承坏了,一个是X方向
丝杆轴
承坏了,检查这两个就可以了。不行就更换。3、这个问题跟第一问题出在同一个地方,按1解决。4、还是出在Z轴,跟第一问题一样的解决。看下你的
Z轴丝杆
上,很多细的碎渣,很容易被卷进轴承了,这样轴承坏...
车床Z轴
为什么会自动偏移?
答:
数控车床 Z 轴
尺寸不稳定,坐标点自动偏移的问题可能有以下几种原因:机床刚度不足:机床刚度不足会导致Z轴在加工中发生变形,从而导致加工精度下降、坐标偏移等问题。需要检查机床的结构和零部件是否正常,如滑轨、丝杆等是否有磨损或损坏。
Z轴丝杆
或导轨损坏:如果数控车床的
Z 轴丝杆
或导轨存在磨损、...
数控车床
端面让刀
答:
一般机床
Z轴
有
间隙
很正常的,你可以用弹簧拉在料机或者机床座上面,让有个往后的拉力,这样间隙会稳定很多.拉的话从Z轴两边去受力,这样Z轴不会偏一边.这是拉久了以后才会出现的原因了.正常修端面0.07就差不多了,太多了刀具磨损比较快,在者比较浪费材料.你说的这个问题应该是修端面修的过多造成的....
广州
数控车床
反向
间隙
参数最高改多少
答:
广州
数控车床
反向
间隙
参数最高改变方法如下:11号BKLX是X轴的间隙补偿,12号BKLZ是
Z轴
的间隙补偿, 设定量0-2000 单位:0.001MM。录入~设置~看到参数开关然后按D开()打开参数)~用上下页找到34号参数(34号是X向,35号是Z向)用百分表打表,差了多少就改多少,比如差了0.12丝,就120,按输入,...
数控车床 Z轴
尺寸不稳定,坐标点自动偏移,不固定,X轴没问题。
答:
1:让刀架离开百分表,再靠近百分表,在百分表指针指向零时,看坐标有无变化。如果有变化,说明机床
Z轴间隙
有问题。需要修理。2:如果没有变化,让刀架离开百分表后关机,一分钟后再开机,再让刀架靠近百分表,让百分表的指针指向零,看Z轴绝对坐标有无变化,如无变化,请你在工件安装、切削工艺上寻找原因...
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