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数控车床x轴丝杆间隙
广州GSK—980TD系统
数控车床
的二级密码,怎样在参数设置里调
间隙
答:
是不是
X轴
或是z轴调反向间隙啊?按“参数”-“P”-“034”-“输入”。然后你会看到X轴的间隙调整,用“录入”状态把它清零。然后用百分表打下
丝杆间隙
有多少,比如是50丝,然后用50*2=1mm.然后就输入100就行了。参考资料:如果您的回答是从其他地方引用,请表明出处 ...
我的
数控车床
老是跑尺寸
答:
2:看托板与导轨间那块塞铁上的螺丝有无松动,丝杆两端的螺母是否抦紧,再看看
X轴
电机上的皮带有没有裂缝;您是在正常使用中出现的故障,所以可以排除系统故障和驱动器故障(这两种故障一般再电压不稳或碰电的情况下才会出现),精通的人都知道,一般系统可以补偿的
丝杆间隙
都不会影响您的机床精度,因为...
数控车床
加工的时候
x
向的尺寸越车越小是哪里的问题
答:
1,系统类故障———可能性不大,各种电脑数字类的东东, 我不能理解。发送错误指令的可能性非常低 2,伺服单元故障———可能性较大,受外界种因素干扰,或者系统连驱动的线屏蔽不良。3,机械类故障———可能性不大, 连
轴
器打滑,
丝杆
太紧, 镶条螺丝太紧。 总之可能性也不大 个人观点,仅供...
数控车床
精车工件
x轴
尺寸不稳定,
丝杆
又没有事。怎么回事啊
答:
数控车床
都是
滚珠丝杠
,你说的不稳定是爬行,还是加工尺寸不准,如是爬行那是导轨没油了,如是后则是丝杠有
间隙
了。当然跟主
轴轴
承也有一定的关系。
数控车床
在运行的时候
X轴
总是跑位是怎么回事?
答:
如果是在几个中出现,也就是加工下来的零件尺寸不准的话,一般是机械问题产生的。检查
X轴
的传动部件环节,一般是
间隙
增加,丝杠轴承磨损和刚性连接环节松动引起的!
数控车床
车在加工过程中3把刀Z轴会变20到30丝(我不该他会变回来)
X轴
也...
答:
应该是反向间隙过大造成的,就是上面说的,拿千分表打一下,还有就是丝杆重新预紧一遍,然后用参数补一下可能会好点,单纯的让刀不会那么大的,如果
丝杆间隙
会有0.2-0.3,那已经是很严重的了 你说3把刀会跑,那其他刀呢,会怎么样,还有就是看你怎么加工法,程序走动时消除反向间隙再试试看 ...
怎样尽可能减小
数控车床
大拖板
丝杆间隙
答:
大拖板
丝杆间隙
与2间隙有关。只需调整好一下2个间隙,就能解决问题。1、
丝杆轴
向窜动间隙。调整推力轴承的间隙。2、滚珠丝杆副本身的间隙。也是可以调整的。
数控车床
关闭电源
x轴丝杆
要动一下怎么回事
答:
如果你是加工时,第一刀z轴进刀时
X轴
移动,并且你加刀补或者磨损了,就出现这种情况属于补偿移动 再一种可能是由于
间隙
造成的
数控车床间隙
补偿是什么意思怎么理解
答:
我们机床运动都是有
间隙
的,没有间隙是不能运动的,包括推动我们刀架运动的
丝杆
。时间长了会磨损,就会出现间隙过大,影响加工数据。所以在机床制造的时候人家就想到这一点,解决间隙补偿的大概步骤是,你先测量好间隙有几丝,然后填写在系统里,系统就会在你需要补偿的时候把间隙运行掉,你看到的就是连续...
数控车床
刚换的丝杠怎么尺寸还定不准
答:
你这个是检查反向
间隙
的操作方式,你检查的反向间隙只能说明你换上的
丝杆
和步距角对了,新丝杆自身的间隙小而已。加工不准有以下几方面:1,机械部分的整体配合:拖板与轨道、镶条的整体配合不好的话,这个间隙是当刀具受力就体现出来的,就产生不准现象。刀具不加工受力就查不到;2,电动刀架的定位不...
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