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数控机床加工步骤
广数系统
加工
中心编程全攻略
答:
数控加工
的基本原理是根据工件加工图纸要求,用加工中心规定的格式进行编辑,动作顺序井然有序。同时,掌握数控加工工艺也是关键。确定工艺流程确定工艺流程是数控加工的重要
步骤
。分析工件,指定加工路线,选择工序、
机床
、夹具和刀具。确定设备基准线和切削量,为编程打下坚实基础。️计算刀具坐标值计算刀具坐标值是...
求学习
数控加工
中心的方法、
步骤
答:
数控机床加工
中心调试的目的是考核机床安装是否稳固,各传动、操纵、控制等系统是否正常和灵敏可靠。调试试运行工作依以下
步骤
进行:1、按说明书的要求给个润滑点加油,给液压油箱灌入合乎要求的液压油,接通气源。2、通电,各部件分别供电或各部件一次通电试验后,再全面供电。观察各部件有无报警、手动各...
简述
数控机床
程序编制的内容与
步骤
答:
数控机床
程序编制的内容:零件
加工
顺序,刀具与工件相对运动轨迹的尺寸数据,工艺参数以及辅助操作等加工信息。编程
步骤
:分析零件图纸及工艺处理,数学处理,编写零件加工程序单、制作介质,进行程序检验。数控机床主要由输入/输出设备、数控装置、伺服系统、辅助控制装置、检测反馈装置和机床本体组成。
数控车床
车螺纹的程序怎么编?请举例说明,谢谢!!!
答:
用G92的,如:M24*1.5 L20 T0101; (螺纹刀)M03S500;(正转。每分钟500转)G01X25F2;(定位到X25Z2)Z2 G92X23.8Z-22F1.5;(螺纹循环
加工
开始,长度为22,保证可以吧20长的螺纹车到,这要看情况的,如果螺纹后面有退刀槽,则可以车到22,如果没的话车到20,如果有台阶的话只能这刀18...
数控车床
对刀诀窍是什么?
答:
对于数控车床来说,在加工前首先要选择对刀点,对刀点是指用
数控机床加工
工件时,刀具相对于工件运动的起点。对刀点既可以设在工件上,也可以设在夹具或机床上,若设在夹具或机床上的某一点,则该点必须与工件的定位基准保持一定精度的尺寸关系。 2、对刀方法 对刀时,应使指刀位点与对刀点重合,所谓刀位点是指刀具的...
数控机床
程序编制的内容和
步骤
具体有哪些?
答:
数控程序编制
步骤
分析零件图样和制定工艺方案这项工作的内容包括:对零件图样进行分析,明确
加工
的内容和要求;确定加工方案;选择适合的
数控机床
;选择或设计刀具和夹具;确定合理的走刀路线及选择合理的切削用量等。这一工作要求编程人员能够对零件图样的技术特性、几何形状、尺寸及工艺要求进行分析,并结合数控...
法兰克
数控机床
如何对刀求详细
步骤
答:
7、调整手轮倍率,将刀具移动到相对坐标X=31.35指示的位置。8、按OFS SET键(全称:OFFSET SETING,参数设定显示键,再按“坐标系”功能键,将光标移动到G54的X位置,输入X0。9、按“测量”功能键,G54中的X值会改变,图中X=-374.798即为工件原点相对于
机床
原点所在X向的坐标值,如下图所示。
数控车床
车螺纹的程序怎么编?请举例说明,谢谢!!!
答:
用G92的,如:M24*1.5 L20 T0101; (螺纹刀)M03 S500;(正转。每分钟500转)G01 X25 F2 ;(定位到X25 Z2)Z2 G92 X23.8 Z-22 F1.5;(螺纹循环
加工
开始,长度为22,保证可以吧20长的螺纹车到,这要看情况的,如果螺纹后面有退刀槽,则可以车到22,如果没的话车到20,如果有...
数控车床
编程有哪些?
答:
将编写好的
加工
程序输入数控系统,就可控制
数控机床
的加工工作。一般在正式加工之前,要对程序进行检验。通常可采用机床空运 转的方式,来检查机床动作和运动轨迹的正确性,以检验程序。在具有图形模拟显示功能的数控机床上,可通过显示走刀轨迹或模拟 刀具对工件的切削
过程
,对程序进行检查。对于形状复杂和...
数控
试切对刀的
步骤
答:
将刀具移动到工件上要对Z向零点的面上,慢慢移动刀具至与工件上表面轻轻接触,记下此时的
机床
的坐标系中的Z向值,并按(INPUT)输入的坐标系中即可(发那科系统输入“Z0.”按“测量”也可以)。6、主轴停转 先将主轴停止转动,并把主轴移动到合适的位置,调取
加工
程序,准备正式加工。对刀原理
数控
...
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