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数控机床上工件焊
镁合金零件的机械加工与安全是什么#
数控机床
答:
小批量镁合金零件的机械加工可在手动操作的小型
机床上
进行;大批量高效率加工镁合金零件时,采用专用的大型自动化机械加工中心或计算机
数控机床
将更加经济。与那些机械加工性能较差的金属材料相比,切削性能良好的镁合金具有十分突出的优点。对于镁合金,可以在高切削速度和大进给量下进行强力切削,这样机加工工时数就可以减少...
数控车床
4刀位如何装6把
答:
一根刀杆可以
焊
两颗刀片, 一跟刀杆可以装三到四把勾槽刀, 一根刀杆可以装一排转头, . 看刀杆受力的情况.
数控车床
、车削中心,是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔,机床就具有广泛的加工工艺性能,可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂
工件
,具有...
数控
车工是干什么的拜托各位大神
答:
●按数控制机床的性能分类 经济型
数控机床
; 中档数控机床; 高档数控机床; ●按所用数控装置的构成方式分数 硬线数控系统; 软线数控系统; 加工中心 加工中心是带有刀库和自动换刀装置的一种高度自动化的多功能数控机床。
工件
在加工中心上经一次装夹后,能对两个以上的表面完成多种工序的加工,并且有多种换刀或选...
普通
车床的
车刀刀头都有什么类型,分别是切削什么材料的?
答:
一、按结构可分为整体车刀、
焊接
车刀、
机
夹车刀、可转位车刀和成型车刀。其中可转位车刀的应用日益广泛,在车刀中所占比例逐渐增加。二、硬质合金焊接车刀 所谓焊接式车刀。三、机夹车刀 机夹车刀是采用普通刀片,用机械夹固的方法将刀片夹持在刀杆上使用的车刀。
数控车床
如何区分G41与G42?
答:
1、前置G41是沿着刀具运动方向看,刀具在
工件
的右边。G42是沿着刀具运动方向看,刀具在工件的左边。2、正镗内孔用G41,反镗用G42。3、车削加工中心:在普通
数控车床
的基础上,增加了C轴和动力头,更高级的机床还带有刀库,可控制X、Z和C三个坐标轴,联动控制轴可以是(X,Z)、(X,C)或(...
车床
刀具有哪些各有什么用途
答:
按材料分:锋钢刀(碳素合金工具钢刀)、合金刀、陶瓷刀、氮化硼刀等。按结构形式分:锻打刀、
焊
刀、
机
夹刀。按用途分:外圆刀、内圆刀、螺纹刀、切刀、左右偏刀、圆弧刀等。钨钴类硬质合金它的代号是YG,其特点是:韧性好,抗弯强度高,不怕冲击,但是硬度和耐热性较低。限于于加工铸铁、青铜...
数控车床
对刀诀窍是什么?
答:
用专用对刀器对刀有对刀精度高、效率高、安全性好等优点,把繁琐的靠经验保证的对刀工作简单化了,保证了
数控机床
的高效高精度特点的发挥,已成为数控加工
机上
解决刀具对刀不可或缺的一种专用工具。 扩展资料 对刀原理 对刀的目的是为了建立
工件
坐标系,直观的说法是,对刀是确立工件在机床工作台中的位置,实际上就是求对...
数控车床车
螺纹颤刀(震刀)是什么原因?
答:
工件
强度不够,如果比较细或者比较长,应采用一夹一顶来增加末端强度,螺纹终点靠近夹头,所以强度高不会有颤纹。刀具与材料选择不当;切削量过大;刀具磨损发钝导致阻力过大等等。螺纹车刀分为内螺纹车刀和外螺纹车刀两大类,从机械制造初期使用的需要手工磨的
焊接
刀头的螺纹车刀、高速钢材料磨成的螺纹...
数控机床
最适宜加工哪种类型的
工件
答:
数控机床
最适宜加工的
工件
类型有:1)生产批量小的零件(100件以下)2)需要进行多次改型设计的零件 3)加工精度要求高、结构形状复杂的零件,如箱体类、曲线类、曲面类零件 4)需要精确防止和尺寸一致性要求高的零件 5)价格昂贵额零件,这种另加虽然生产量不大,但是如果加工因出现差错而报废,将产生...
维修
数控机床
的六种方法
答:
从以上分析可以看出,这种电路对脉冲变压器Q值和三极管β值要求严格,用户维修时,可以采用如下措施得到弥补:(1)选用高β(120至180)振荡管;(2)适当减少限流电阻阻值,即在51Ω电阻上并接100一270Ω。 PC接口法 由于
数控机床
各单元(除驱动器外)与数控系统之间都是通过PC接口(1/O)实现信号的传递和控制,因此,许多...
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