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挤压铸造的效率
挤压
机锻造和
铸造
区别及挤压铝型材的设备有哪些
答:
挤压
机主缸锻造:它是利用锻压机械对金属坯料施加压力,使其产生塑性变形,以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸的锻件的加工方法。锻造和冲压同属塑性加工性质,统称锻压。 锻造是机械制造中常用的成形方法。通过锻造能消除金属的铸态疏松、焊合孔洞,锻件的机械性能一般优于同样材料的
铸件
。机械中负载高...
铝合金
铸造
工艺有哪些
答:
铝合金铸造工艺有砂型铸造、金属型铸造、压铸、
挤压铸造
等等。1、砂型铸造,在砂型中生产
铸件的
铸造方法。钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得,铸型制造简便,对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应,长期以来,一直是铸造生产中的基本工艺。2...
相同口经的灰铸铁锅,以砂型
铸造
和以金属型
挤压
造法生产,制得的 锅在...
答:
制得的 锅在表面质量、重量批量模具上有怎样的?1、对于大批量生产灰铸铁锅,适应于金属型
挤压铸造
法,用金属型挤压铸造法比砂型铸造具有下列好处,用金属型挤压铸造法生产出来,其表面质量好,加工工期短以及生成成本低 2、对于小批量生产灰铸铁锅,砂型铸造比较适合,省去了铸造模型的费用 ...
铸造
业的各种做法,区别
答:
此外,砂型比金属型耐火度更高,因而如铜合金和黑色金属等熔点较高的材料也多采用这种工艺。但是,砂型铸造也有一些不足之处:因为每个砂质铸型只能浇注一次,获得铸件后铸型即损坏,必须重新造型,所以砂型
铸造的
生产
效率
较低;又因为砂的整体性质软而多孔,所以砂型铸造的铸件尺寸精度较低,表面也较粗糙。
铸造
铝棒和
挤压
铝棒有什么区别?
答:
铝棒 #熔铸 #
挤压
#时效 #工艺流程
最常用的
压铸
机是哪种?它有什么特点?
答:
最常用的是冷压室
压铸
机,它的压室结果简单,维修方便,金属液充填流程短,金属消耗少,能量损失少,有利于增压,而且操作程序简单,生产率高。但是金属液在压室内与空气接触面积大,易卷气,夹渣。
力劲科技集团的
挤压铸造
工艺有什么特征?
答:
力劲HS系列
挤压
机实现极低速充填、高压下凝固、指向性凝固,制品的浇口、流道、截面积较大。
镁合金方面的英语论文及其汉语翻译
答:
充填过程的流动和换热规律 , 设计合理的铸件、铸型 技术、触变成形锻压工艺等。 结构及浇注系统 , 选择恰当的压铸工艺参数 , 不仅可 214
挤压铸造
以降低铸件废品率 , 提高铸件质量和生产
效率
, 而且 挤压铸造在镁铝合金材料领域 , 以其高铸件质 可以延长模具的使用寿命。数值模拟方法为解决上述 量、高力学性能和...
铸造的
分类
答:
主要有砂型
铸造
和特种铸造2大类。1、普通砂型铸造,利用砂作为铸模材料,又称砂铸,翻砂,包括湿砂型、干砂型和化学硬化砂型3类,但并非所有砂均可用以铸造。好处是成本较低,因为铸模所使用的沙可重复使用;缺点是铸模制作耗时,铸模本身不能被重复使用,须破坏后才能取得成品。2、特种铸造,按造型材料又...
铸造
技术的发展趋势
答:
深入研究镁合金熔炼工艺,加强镁合金熔炼用无污染高效溶剂的系列化商品化开发,强化高纯铸造镁合金材料、镁—稀土耐热铸造镁合金材料及镁基复合材料的铸造、回收、重熔技术的开发,进一步加强镁合金压铸、
挤压铸造
技术的研究和开发,以适应我国汽车业快速发展的需求。完善钛合金熔炼设备、解决铸型材料现存问题,开展真空下铸型...
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