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成型温度的高低对制品
塑料
成型
加工的三要素是什么
答:
1、料筒温度:注射模塑过程需要控制的温度有料筒温度,喷嘴温度和模具温度等。前两程温度主要影响塑料的塑化和流动,而后一种温度主要是影响塑料的流动和冷却。2、喷嘴温度:喷嘴温度通常是略低于料筒最高
温度的
,这是为了防止熔料在直通式喷嘴可能发生的“流涎现象”。3、模具温度:模具温度
对制品
的内在...
小尺寸塑料
制品
的尺寸误差主要由什么造成的
答:
⑴模具
温度的
影响 注塑
成型
中的温度以模具温度
对制品
尺寸精度影响最大。模具温度是通过熔融态高分子的取向与结晶度
高低
, 直接影响制品收缩率变化,从而引起尺寸误差。对于非结晶性树脂,模温高, 熔体冷却慢, 分子有充分的松弛时间, 结晶趋于更完全, 结晶度高, 使收缩加大。但对结晶性树脂, 高模温可减小...
模压
温度
+压力和时间对样品质量有什么影响
答:
一般来讲,增大模压压力可增进塑料熔体的流动性、降低
制品的成型
收缩率、使制品更密实;压力过小会增多制品带气孔的机会。不过,在模压
温度
一定时,仅仅就增大模压压力并不能保证制品内部不存在气泡,况且,压力过高还会增加设备的功率消耗,影响模具的使用寿命。c. 模压时间:指压模完全闭合至启模这段时间...
注塑机
成型
技术各原料调机方法、及气纹如何处理
答:
2、模具温度:模具温度
对制品
的内在性能和表观质量影响很大。模具
温度的高低
决定于塑料结晶性的有无、制品的尺寸与结构、性能要求,以及其它工艺条件(熔料温度、注射速度及注射压力、模塑周期等)。3、塑化压力:螺杆顶部熔料在螺杆转动后退时所受到的压力称为塑化压力,亦称背压。这种压力的大小是可以通过...
宝源注塑机打pet加纤时老断水口料怎么解决
答:
PET的主要注塑成型条件:1、料筒温度。PET的
成型温度
范围窄,
温度的高低
会直接影响
制品
的性能。若温度过低,则塑化不好,使塑件出现凹陷、缺料等缺陷;反之,温度过高,会造成溢边,喷嘴流涎,色泽变深,机械强度下降,甚至引起降解。通常,料筒温度控制在240~280℃,玻纤增强PET的料筒温度为250~290℃,...
注塑
成型的温度
分为哪五大类
答:
3:原料熔融
温度
(螺杆温度),温度偏低会损坏注塑机螺杆,还会降低原料流动性。过高原料就会氧化了 4:喷嘴温度,这段温度很关键,或高或低对产品质量都有很大影响,产品浇口处的外观最为明显,对背压
的高低
设定要同时关注这段温度和防流涎的设定 5:模具温度,模具温度控制能够提高产品质量和制造过程的...
模具
温度对
注塑
成型的
影响
答:
模具
温度对
注塑
成型的
影响 在模具设计中,模具温度对注塑成型有影响吗?下面为大家解开这个问题,希望对大家学习模具设计有帮助!模具温度是注塑成型中最重要的变量——无论注塑何种塑料,必须保证形成模具表面基本的湿润。一个热的模具表面使塑料表面长时间保持液态,足以在型腔内形成压力。如果...
TPR与PP混合使用
成型温度
一般在多少度合适?
答:
在TPE,TPR加工注塑过程中,
温度的
设定是否准确是
制品
外观和性能好坏的关键。通常TPE,TPR材料在各个区域温度的设定范围分别是:料筒为160℃到210℃,喷嘴为180℃到230℃。一、从TPE,TPR材料方面分析注塑温度: 1.相当的硬度和配混体系下,SEBS基材TPE比SBS基材的TPR(这种TPE,TPR叫法只是TPE生产企业内部的...
注塑机怎么调产品又快又好
答:
3、模具温度:模具温度
对制品
的内在性能和表观质量影响很大。模具
温度的高低
决定于塑料结晶性的有无、制品的尺寸与结构、性能要求,以及其它工艺条件(熔料温度、注射速度及注射压力、模塑周期等)。 二、压力控制: 注塑过程中压力包括塑化压力和注射压力两种,并直接影响塑料的塑化和制品质量。 1、塑化压力:(背压)采用...
模具
温度高低对
注塑PPT-30材料的强度(如变脆)是否有影响
答:
模具
温度高低
还不至于对材料的性能产生影响。不过模温
的高低
会影响注塑
成型
时的流动,因而影响产品的密度和融合等,最终对产品的机械性能产生影响。
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