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急招铝合金压铸工
常用的
压铸铝
、浇铸铝、加工用
铝合金
有哪些?
答:
你好.
铝合金
是一个简称.大的方面包括:压铸,浇铸和锻造用的铝合金锭,铝挤型用铝棒,还用做铝板带泊用的纯铝锭.常用
压铸铝
锭,ADC12,A380,ZLD102,ZLD104和非标铝合金锭,常用浇铸铝锭,ZLD102,ZLD104,ZLD107,A356等.常用锻造铝锭,W023等.(小弟这方面的知识了解的不多)常用做铝板带泊的铝:A00 纯...
ZL102
铝合金压铸
性能如何?
答:
ZL102
铝合金压铸
性能良好。不可热处理强化,该合金的铸造性能优良,无热裂及疏松倾向,气密性较高。其密度小,耐蚀性好,可在受大气.海水腐蚀的环境中使用,可承受工业气氛的环境中浓硝酸.过氧化氢等的腐蚀作用;焊接性能也好。但该合金的力学性能低,耐热性和切削加工性差。化学成分:硅 Si :10.0-...
如何提高
铝合金压铸
模具的平整度?
答:
铝合金压铸
模具的平整度对于铸件的精度影响很大,因此在生产过程中一定要注意,这一点我觉得裕华盛做的很好,首先在加工过程中,它会尽量避免模具表面出现刀痕,夹层,裂纹等表面缺陷,再者生产过程中严格控制制作工艺,大大避免出现磨削零件表面的现象,最后采用精加工,抛光,提高模具平整度。
铝合金
ADC12,采用
压铸
成型,加工螺纹后,装配容易绞死,什么什么原。请高人...
答:
一般原因时螺纹加工精度差。建议提高加工精度,更换某一螺纹的材料或热处理状态,或使用带有润滑功能的密封胶。
压铸
件与探伤
答:
铝合金压铸
件主要缺陷特征、形成原因及防止、补救方法缺陷名称 缺陷特征及发现方法 形成原因 防止办法及补救措施 1、化学成份不合格 主要合金元素或杂质含量与技术要求不符,在对试样作化学分析或光谱分析时发现。 1、配料计算不正确,元素烧损量考虑太少,配料计算有误等;2、原材料、回炉料的成分不准确或未作分析就投...
锌
铝合金
(铝27%)怎样才能让热室
压铸
机加工
答:
基本上所有热室
压铸
机都可以,这个要求不高.使用锌合金脱摸剂.
铝合金
脱摸剂也行的.以上.
铝合金压铸
件内部加工后裂纹是什么原因造成的
答:
压铸铝
件裂产生的原因:(1)
合金
中铁含量过高或硅含量过低;(2)合金中有害杂质的含量过高,降低了合金的的可塑性;(3)铝硅合金:铝硅铜合金含锌或含铜量过高,铝镁合金中含镁量过多(4)模具,特别是型芯温度太低;(5)铸件壁厚有剧烈变化之处;(6)留模时间过长;(7)顶出时受力不均等。
镁
合金压铸
的特点和优点
答:
优点:镁合金与其他金属相比,熔点低,比热小,在再生熔解时所消耗的能源是新材料制造所消耗的能源的4%。 可回收利用达到原来合金的品质,而其他材料却不行。另外,镁
合金压铸
可以制作0.2mm的产品,其他材料达不到。易切削加工,工作效率高,对刀具损失小,成本低。缺点:镁合金压铸产生的浇冒口材料、...
砂型铸铝与
压铸铝
成分有什么区别吗
答:
而铸造合金即便使用钢模,但模具表面喷涂有一层其他的保温、耐磨、易脱模涂层,所以对Fe这种杂质的含量要求较低,以期提高铸件的性能。
压铸铝合金
和铸造铝合金(通常用在重力铸造.低压铸造等)主要是硅铁等的含量不同。铝合金分含硅高(约10%)的“压铸铝合金”、含硅中等(约5%),适合重力铸造、低压...
压铸铝合金
怎样调整参数可以减少模具进料口冲蚀
答:
内浇口冲蚀多数是
铝
液在内浇口的速度过快所致,所以适当降低内浇口的速度可以解决一定的问题,如果
压铸
机压射端的空打速度能达到6~7米/秒的话,可以适当加大内浇口的面积,增大进浇的流量而达到充填成型的要求,降低充填的速度。还有,在满足产品成型要求的前提下,尽量降低铝液的温度。
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