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怎么计算极限尺寸
基本尺寸和
极限尺寸
的定义是什么?
答:
基本尺寸是指设计中给定的尺寸,根据使用要求,通过
计算
、试验或按类比法确定的。
极限尺寸
是指允许零件尺寸变化的两个界限值。较大的一个称为最大极限尺寸;较小的一个称为最小极限尺寸。极限尺寸是在设计确定基本尺寸的同时,考虑加工的经济性并满足某种使用上的要求确定的。
如何计算极限
偏差?
答:
2、基本尺寸基本尺寸:由设计给定,设计时可根据零件的使用要求,通过
计算
、试验或类比的方法,并经过标准化后确定基本尺寸。注:孔的基本尺寸用D表示。轴的基本尺寸用d表示。3、实际尺寸测量所得到的尺寸4、
极限尺寸极限尺寸
—允许尺寸变化的两个界限值。允许的最大尺寸称为最大极限尺寸。允许的最小...
极限
偏差是
怎么计算
的?
答:
2、基本尺寸基本尺寸:由设计给定,设计时可根据零件的使用要求,通过
计算
、试验或类比的方法,并经过标准化后确定基本尺寸。注:孔的基本尺寸用D表示。轴的基本尺寸用d表示。3、实际尺寸测量所得到的尺寸4、
极限尺寸极限尺寸
—允许尺寸变化的两个界限值。允许的最大尺寸称为最大极限尺寸。允许的最小...
极限
偏差
怎么算的
啊?
答:
2、基本尺寸基本尺寸:由设计给定,设计时可根据零件的使用要求,通过
计算
、试验或类比的方法,并经过标准化后确定基本尺寸。注:孔的基本尺寸用D表示。轴的基本尺寸用d表示。3、实际尺寸测量所得到的尺寸4、
极限尺寸极限尺寸
—允许尺寸变化的两个界限值。允许的最大尺寸称为最大极限尺寸。允许的最小...
公差等级是
怎么
划分的?
答:
上极限偏差和下极限偏差
计算
公式为极限偏差=
极限尺寸
—基本尺寸,上偏差=最大极限尺寸—基本尺寸,下偏差=最小极限尺寸—基本尺寸。尺寸公差等于最大极限尺寸与最小极限尺寸之差,或等于上偏差与下偏差之差,尺寸公差δ=最大极限尺寸D(d)max—最小极限尺寸D(d)min=ES(es)—EI(ei),轴的上、...
尺寸
公差
怎么算
?
答:
公差的
计算
方法如下:1.极值法 这种方法是在考虑零件
尺寸
最不利的情况下,通过尺寸链中尺寸的最大值或最小值来计算目标尺寸的值。2.均方根法 这种方法是一种统计分析法,其实就是把尺寸链中的各个尺寸公差的平方之和再开根而得到目标尺寸的值。公差就是零件尺寸允许的变动范围,合理分配零件的公差,...
某基轴制配合的孔、轴公称
尺寸
为Φ30mm,最大过盈为-0.035mm,最小过盈...
答:
孔的最大
极限尺寸
=基本尺寸+孔的上极限偏差=30+(-0.014)=29.986mm 孔的上极限偏差-轴的下极限偏差=最小过盈,即:-0.014-轴的下极限偏差=-0.001 ∴轴的下极限偏差=-0.013mm 轴的最小极限尺寸=基本尺寸+轴的下极限偏差=30+(-0.013)=29.987mm 综合上面的
计算
结果:孔的上极限偏差=...
轴的上
极限
偏差=多少?
答:
孔的最大
极限尺寸
=基本尺寸+孔的上极限偏差=30+(-0.014)=29.986mm 孔的上极限偏差-轴的下极限偏差=最小过盈,即:-0.014-轴的下极限偏差=-0.001 ∴轴的下极限偏差=-0.013mm 轴的最小极限尺寸=基本尺寸+轴的下极限偏差=30+(-0.013)=29.987mm 综合上面的
计算
结果:孔的上极限偏差=...
轴的
极限
偏差
怎么算
答:
基本尺寸 基本尺寸:由设计给定,设计时可根据零件的使用要求,通过
计算
、试验或类比的方法,并经过标准化后确定基本尺寸。注:孔的基本尺寸用“D”表示;轴的基本尺寸用“d”表示。实际尺寸 测量所得到的尺寸
极限尺寸
极限尺寸—允许尺寸变化的两个界限值。允许的最大尺寸称为最大极限尺寸;允许的最小...
公差应该
怎么算
呢?
答:
公差的
计算
公式:尺寸公差δ=最大
极限尺寸
D(d)max-最小极限尺寸D(d)min=ES(es)-EI(ei)。公差的计算方法:1.极值法。这种方法是在考虑零件尺寸最不利的情况下,通过尺寸链中尺寸的最大值或最小值来计算目标尺寸的值。2.均方根法。这种方法是一种统计分析法,其实就是把尺寸链中的各个...
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