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循环流化床锅炉结焦
循环流化床锅炉
返料器的流化风和返料风如何分布?
答:
循环流化床锅炉
返料器的流化风和返料风分布:1返料装置内部
结焦
, 造成返料中止 ( 1)燃烧室超温。 高温分离器运行时温度与燃烧室温度相近, 有的甚至高于燃烧室温度, 如果燃烧室运行时超温, 则进入旋风分离器的循环灰温度容易超过灰的变形温度, 造成结焦。( 2)返料系统漏风。 正常工况下返...
循环流化床锅炉
停电应急预案,
答:
三.返料器
结焦
、不返料的处理 (一)事故原因:
循环流化床锅炉
运行中,返料器结焦不返料,会造成锅炉无法正常运行。(二)急救措施、解决方案:当返料器出现超温、不返料的异常现象时,应调整燃烧,及时停炉压火,打开返料器检查门进行检查。如结焦,应及时清除,并检查分离器、返料斜管是否结焦并进行清除,同时,分析...
循环流化床锅炉
过负荷有什么影响
答:
一次风量大,飞灰浓度大,受热面磨损大。一次风量小,燃烧室温度高,
结焦
风险增大。4 超负荷运行,若总风量小,(其实只要超负荷运行无论总风量大小飞灰和炉渣含碳量都会增大)飞灰含碳量增大,有可能造成分离器和回料器内结焦。炉渣含碳量大,有可能造成冷渣器结焦。
锅炉
机械不完全燃烧损失增大。
循环流化床锅炉
料层差压的过高过低各有什么危害?
答:
料层厚度越大,测得的差压值亦越高。在
锅炉
运行中,料层厚度大小会直接影响锅炉的
流化
质量,如料层厚度过大,有可能引起流化不好造成炉膛
结焦
或灭火。一般来说,料层差压应控制在7000-9000Pa之间。料层的厚度(即料层差压)可以通过炉底放渣管排放底料的方法来调节。用户在使用过程中,应根据所燃用...
循环流化床锅炉
床温低的原因
答:
由于
循环流化床锅炉
的操作运行与其它炉型不同,运行中除了按《运行规程》对锅炉水位、汽压、汽温进行监视和调整外,还必须对锅炉的燃烧进行调整。(1)床温的控制:运行应加强床温监视,炉温过高时
结焦
,过低时息火,一般控制在850℃-950℃左右,如烧无烟煤,为使燃料燃烧完全,可提高炉温,控制在...
循环流化床锅炉
的负荷影响你知道有哪些吗?
答:
循环流化床锅炉
床层厚度对锅炉负荷的影响:1、点火时料层多升温慢延长点火时间,浪费点火油,但升温平稳。料层薄要调整好风量不易过大,风量过大热量都带走了。2、正常运行时,炉内料层过厚时,为了保证过剩空气系数,就得加大一次风及二次风,床内热量就会被风大量带走,已经燃尽的物料在床内还会...
循环流化床锅炉
怎么调整?
答:
由于
循环流化床锅炉
的操作运行与其它炉型不同,运行中除了按《运行规程》对锅炉水位、汽压、汽温进行监视和调整外,还必须对锅炉的燃烧进行调整。(1)床温的控制:运行应加强床温监视,炉温过高时
结焦
,过低时息火,一般控制在850℃-950℃左右,如烧无烟煤,为使燃料燃烧完全,可提高炉温,控制在...
什么叫高温
结焦
?
答:
所有的温度指示并未显示超温。这时的
结焦
就是低温结焦。
锅炉
燃烧室结焦大部分都是低温结焦,一般都发生在启、停炉,压火、扬火,低负荷煤质差(指煤的粒度和发热量)时。局部超温,仪表指示超温。燃烧室内物料局部物料
流化
不正常,
循环
灰与燃料混合不好或未混合,燃料释放的热量不能被及时带走。超温或...
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锅炉结焦
为何一次风机电流减少?
答:
这是一个连锁反应,当炉膛
结焦
后,一次风的风阻加大,风机负荷降低,所以电流就会减少。离心风机、离心水泵都具有这个特性,出口阻力加大,电流就会减小。
入炉煤的粒度对
流化床锅炉
的燃烧有哪些影响?
答:
入炉煤的粒度直接影响到炉内物料的粒径大小和分布,因此,对
流化床锅炉
的燃烧具有较大的影响,具体产生影响如下:原煤粒度分布异常时,会造成燃烧室配风异常。由于料层临界流化风速随粒径的增大而增加,随粒径的减小而降低。因此,粒径过大时,二次风率下降,造成一、二次风配风方式偏离合理的运行工况...
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