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工件加工出形状误差的原因
加工误差是什么
,有哪些概念内容?
答:
加工误差是指被
加工工件
达到的实际几何参数(尺寸、
形状
和位置)对设计几何参数的偏离值。在生产实际中,影响加工精度的工艺因素是错综复杂的。对于某些加工误差问题,不能仅用单因素分析法来解决,而需要用概率统计方法进行综合分析,找出产生
加工误差的原因
,加以消除。任何加工和测量都不可避免有误差存在,...
如何提高机械
加工
精度
答:
由于加工机械的性能. 技术方法. 生产条件等因素的不同影响, 机械
加工出来
的相关
零件
在其尺寸.
形状
和表面相互位置参数与理想参数总是存在一定的偏离误差, 在数值上通常采用加工
误差的
大小来表示加工精度。机械元件的加工精度和表面质量等加工质量. 是保证相关机械产品装配质量的基础, 加工误差的大小反映了...
车削平面和外圆面时造成平行度
误差的原因
有哪些啊
答:
平行度是两个相平行面的形位公差,与外园和端面
有什么
关系?外圆的
形状
公差主要是锥度,也就是圆柱度。与床头箱主轴跟横拖板的平行度有关,横拖板的直线度,水平度有关。端面的主要形状公差是平面度,与床头箱主轴跟纵拖板的垂直度有关,纵拖板的直线度有关。外圆与端面有关的形位公差是垂直度,...
机械
加工
工艺中
零件的
几何
误差
都包括哪些
答:
1)尺寸误差,就是
加工
后的外径、内径;长度、厚度;等等,一般可以直接长度、角度测量用量具测量
出来
。2)表面粗糙度,这是对零件表面比较微观意义上,“面”平整度的要求。一般要用专门仪器准确测量,实际生产中,也有用比较法评估的。常用Ra、Rz表示,单位是微米(um)。3)
形状误差
,就是对
零件形状
...
影响夹具精度的五个因素
是什么
答:
③刀具的制造
误差
及磨损 刀具的制造误差、安装误差以及使用中的磨损,都影响
工件的加工
精度。刀具在切削过程中,切削刃、刀面与工件、切屑产生强烈摩擦,使刀具磨损。当刀具磨损达到一定值时,工件的表面粗糙度值增大,切屑颜色和
形状
发生变化,并伴有振动。刀具磨损将直接影响切削生产率、加工质量和成本。④...
...或端面凸轮式
形状
,造成
原因
?从机床几何
误差的
影响分析?
答:
中托板镶条过松,导轨面摩损严重,需要从新铲刮研磨。刀具不锋利使大托板让刀,调紧大托板于刀轨的间隙!小托板镶条松动!
怎么保证
加工
精度
答:
这种由于
工件
在夹具上定位不准而造成的
加工误差
称为定位误差,用△D表示。它包括基准位移误差和基准不重合误差。在采用调整法加工一批工件时,定位
误差的
实质是工序基准在加工尺寸方向上的最大变动量。采用试切法加工,不存在定位误差。 定位误差产生
的原因
是工件的制造误差和定位元件的制造误差,两者的配合...
在连续切削系统中,跟随
误差
对不同
形状的工件
轮廓
加工
精度
有什么
影响...
答:
同时可以看出,加工圆弧的半径愈大,
加工误差
愈小。对于一定的加工条件,当两轴系统的速度误差系数相同时,△R是常值,即只影响尺寸误差,不产生
形状误差
。实际上,大多数连续切削控制系统中的两轴的速度误差系数常有差别,此时加工圆弧时将会产生形状误差,加工圆形时会形成椭圆。因此要求各轴的系统速度误差...
影响精度机械
加工的
因素
有哪些
答:
七、原材料质量 原材料质量直接影响的了
工件的
成品精度,这其中包括工件材质、刀具精度、切削油性能等,在大批量生产
加工
前应进行小范围的工件样品测试,替换影响成品的原材料,从而使工件成品得到质量要求。实际生产中要针对具体问题具体分析,找出主要影响因素,采取正确措施减小
误差
提高效率。
加工
中心钻孔位置度偏差
答:
最后,如果上述的问题都没有,排除掉
加工
中心主轴,钻夹,钻头长度,装夹方式的问题。那只能考虑加工方式和
工件
本身的问题了。按照楼主的叙述,表面上看,加工方式还没有太大的问题。而工件本身找正或垂直度的问题造成偏移的可能性又微乎其微,真是很棘手啊。比如说图纸要求两个孔的位置精度是0.08MM...
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