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对刀的目的是建立以工件端面为
数控铣床
对刀
过程就
是建立工件
坐标系的过程吗
答:
通过对刀操作确定工件坐标系原点在机床坐标系的值,建立工件坐标系,从而建立编程坐标系与机床坐标系的联系。因此,数控机床
对刀的目的
就
是建立工件
坐标系。 (1)G92指令 通过刀具起始点建立浮动工件坐标系。 ①X、Y、Z为对刀点在工件坐标系中的坐标值。 “对刀点”就是在数控机床上加工零件时, http://cnc.sdthsk...
数控车床
对刀的
操作过程?
答:
试切
对刀
主要用在
建立
加工坐标系。在安装好
工件
后,为了可以加工出需要的加
工件
,要将编程原点设定为加工原点,建立加工坐标系,用来确定刀具和工件的相对位置,使刀具按照编程轨迹进行运动,最终加工出所需零件。机外对刀仪对刀需要将显微对刀仪固定于车床上,用于建立刀具之间的补偿值。但是因为刀具尺寸会...
求论文!题目:提高数控车床工作实效得用途径
答:
它具有如下一些特点: 1. 从以技术为中心向以人为中心转变,使技术的发展更加符合人类社会的需要。 2. 从强调专业化分工向模糊分工、一专多能转变,使劳动者的聪明才智能够得到充分发挥。 3. 从金字塔的多层管理结构向扁平的网络化结构转变,减少层次和中间环节。 4. 从传统的顺序工作方式向并行工作...
华兴数控
对刀
步骤、说出步骤(要详细)
答:
1、操作手动状态 2、启动主轴(G M3 S2 T1 回车)3、手动移刀切削一段外圆或内径,X方向不动,z方向退出 4、停止主轴,测量车削处直径 5、按“X”(出现X记忆)6、按“OFST”刀具偏置键(出现刀补页面)
数控车床外圆刀,切断刀,螺纹刀如何
对刀
?
答:
X向采用定点
对刀
,如果有可以试车的外圆的地方,也可以选择试车对刀;Z向的对刀,根据程序中螺纹所编的长度,选择螺纹刀的刀尖或螺纹刀的左
端面
,进行对刀;注意:不论采用哪种方式对Z向,应使螺纹加工到退刀槽外。假设将工件右端面的旋转中心设
为工件
坐标系原点。用螺纹刀车外圆,X方向不动,沿Z方向...
加工中心
对刀
原理与步骤
答:
对刀是加工中心对刀步骤最重要的操作内容,其准确性将直接影响零件的加工精度。对刀方法一定要同零件加工精度要求相适应。该文较系统地讲述了数控铣床(加工中心)常见对刀方法的使用及其优缺点,有一定的实用价值。
对刀的目的是
通过刀具或对刀工具确定
工件
坐标系原点(程序原点)在机床坐标系中的位置,并将对刀...
铣床中,对夹具进行
对刀
后,难道就可以确定
工件
和刀具的位置?
答:
是的。
对刀的目的是
确定程序原点在机床坐标系中的位置,对刀点可以设在零件上、夹具上或机床上,对刀时应使对刀点与刀位点重合。
工件
和刀具装夹完毕,驱动主轴旋转,移动刀架至工件试切一段外圆。然后保持X坐标不变移动Z轴刀具离开工件,测量出该段外圆的直径。将其输入到相应的刀具参数中的刀长中,...
数控
对刀
点
答:
1 为什么要
对刀
一般来说,零件的数控加工编程和上机床加工是分开进行的。数控编程员根据零件的设计图纸,选定一个方便编程的坐标系及其原点,我们称之为程序坐标系和程序原点。程序原点一般与零件的工艺基准或设计基准重合,因此又称作
工件
原点。 数控车床通电后,须进行回零(参考点)操作,其
目的是建立
数控车床进行位置测量...
在数控机床上是如何
对刀的
答:
对刀
器带有磁性表座,可以牢固地附着在工件或夹具上。Z轴对刀器高度一般为50mm或lOOmm。Z轴对刀器的使用方法如下:(1)将刀具装在主轴上,将Z轴对刀器吸附在已经装夹好
的工件
或夹具平面上。(2)快速移动工作台和主轴,让刀具
端面
靠近Z轴对刀器上表面。(3)改用步进或电子手轮微调操作,让刀具端面...
数控车床编程。华中
答:
答:对刀点是零件程序加工的起始点。
对刀的目的是
确定程序原点在机床坐标系中的位置,对刀点可与程序原点重合,也可在任何便于对刀之处,但该点与程序原点之间必须有确定的坐标联系。可以通过CNC 将相对于程序原点的任意点的坐标转换为相对于机床零点的坐标。16、加工开始时要设置工件坐标系,用G92 指令可
建立工件
坐标...
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