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回转窑窑皮是怎么造成的
1、
回转窑
在运转中出现“电流增大”的原因分析及预防排除方法
是什么
? 2...
答:
缓慢增加:1、物料烧粘,预防:改善配料 2、燃烧不好,尾温过高,液相出现较早,预防:加强通风,促进燃烧。迅速增加:1、窑体受力过大,液压挡轮运转不正常 2、
窑皮
大量垮落,预防:稳定工艺 3、配料不当,大块较多 4、电气原因:显示不准 ...
煅烧石灰
回转窑
燃烧器安装位置要求标准
答:
中心点和窑体截面的中心点在同一位置。
回转窑是
对物料进行煅烧、焙烧的重要设备,回转窑运行时间的延长,回转窑会产生前圈的现象,进一步对
窑皮
、材料等
造成
损坏,所以中心点和窑体截面的中心点在同一位置。
如何
使
回转窑
、水泥回转窑稳产,提高水泥生产线的投资回收呢
答:
水泥回转窑概述:水泥
回转窑是
指旋转煅烧窑(俗称旋窑),属于建材设备类。水泥回转窑按处理物料不同可分为水 泥窑、冶金化工窑和石灰窑。在建材、冶金、化工、环保等许多生产行业中,广泛地使用回转圆备对固体物料进行机械、物理或化学处理,这类设备被称为水泥回转窑。1、冶金化工窑则主要用于冶金行业...
回转窑是怎么
工作运转的?
答:
回转窑
(旋窑)是一个有一定斜度的圆筒状物,斜度为3~3.5%,借助窑的转动来促进料在回转窑(旋窑)内搅拌,使料互相混合、接触进行反应。窑头喷煤燃烧产生大量的热,热量以火焰的辐射、热气的对流、窑砖(
窑皮
)传导等方式传给物料。物料依靠窑筒体的斜度及窑的转动在窑内向前运动。。(1)回转窑...
回转窑
电流高
怎么
办
答:
第二,
回转窑
长了窑口圈、窑内物料添补率高,由此
引起
物料结粒不好、从冷却机返回窑内的粉尘增加。在这类环境下要适当减少喂料量并采取措施烧掉前圈。第三,物料结粒性能差。由于各种原因熟料粘散,物料由翻腾变成滑动,使窑转动困难。第四,
窑皮
厚、窑皮长。这时要缩短火焰、压短烧成带。分析
什么
...
回转窑
出现爆裂
如何
解决
答:
中部烘窑,继续加块状物料到中部,加木柴引燃,加煤,一般不少于12h。上部烘窑填块状物料到喇叭口下端,点火加煤烘烤,不少于24h。水泥
回转窑
内上、下过渡带、烧成带所承受的应力。大型窑内火焰温度高达1700功率以上,如无窑皮保护,碱性砖会内于砖内温差应力太大而友生炸裂剥落。
窑皮的
热导率约为1....
如何
判断
回转窑的
风、煤、料已达到平衡?
答:
1、头尾煤用量比例适宜,头尾煤比例约为35:2、窑头喷煤管火焰形状完好,有力、不分叉,不发飘。3、窑内烧成带
窑皮
长度适中,约为窑直径的4.5倍左右,且厚薄均匀。4、熟料结粒大小均匀,致密。表面有光泽,呈墨绿色。5、窑内没有还原气氛的存在,没有欠烧料,没有黄心性的存在。
回转窑
筒体的温度异常是何原因,
如何
处理?
答:
这要看是在
什么
位置的高温,一般在烧成带高温可进行补挂
窑皮
降低温度,在过渡带较难处理,可以通过调整火焰位置,稳定配料和操作,并使用外力冷风进行冷却等降低温度,若面积较大则需停窑处理。
回转窑
烧成带为何用水冷却?
答:
回转窑烧成带为何用水冷却回转窑烧成带采用淋水冷却,是目前维护窑皮的一种最好方法,简单易行。烧成带使用水冷却,一可使粘挂的窑皮较快的冷下来,减少物料与窑皮间的温差,有利于窑皮的粘挂。二是便于检查窑皮变化情况。看火工每小时窑检查水冷却一次,根据
回转窑窑皮
厚薄不同、传热不一的道理...
砌筑
回转窑
使用
什么
耐火砖?
答:
楼上有点答非所问了,砌筑回转窑使用的耐火砖其实主要就是三类:1、铝硅质系列耐火砖:可以应用于整个预分解窑烧成系统,主要有耐碱系列砖、高铝质(抗剥落)系列砖、硅莫系列砖等;2、碱性耐火材料:
回转窑的
上过渡带,是衬里承受应力最为苛刻的部位,只有碱性耐火材料才能满足此条件下的使用需求;3...
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