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去除工件毛刺的办法
去
毛刺
工艺要求
答:
电解液有一定腐蚀性,
工件
去毛刺后应经过清洗和防锈处理。电解去毛刺适用于
去除
零件中隐蔽部位交叉孔或形状复杂零件的毛刺,生产效率高,去毛刺时间一般只需几秒至几十秒。这种
方法
常用于齿轮、花键、连杆、阀体和曲轴油路孔口等去毛刺,以及尖角倒圆等。缺点是零件
毛刺的
附近也受到电解作用,表面会失去原...
怎样
去除
0.1铜落料带的
毛刺
答:
3、 电解去毛刺:利用电解作用
去除
金属零件
毛刺的
一种电解加工
方法
,英文简称 ECD 。将工具阴极(一般用黄铜)固定放置在
工件
有毛刺的部位附近,两者相距一定的间隙(一般为 0.3 ~ 1 毫米)。工具阴极的导电部分对准毛刺棱边,其他表面用绝缘层覆盖起来,使电解作用集中在毛刺部分。加工时工具阴极接直流电源...
车床件怎么
去除毛刺
啊?
答:
毛刺是指
去除工件
表面极细小的显微金属颗粒,这些颗粒被称为毛刺。它们是在切割、磨削、铣削及其他类似的切屑加工过程中形成的。为提高质量和使用寿命,有必要去除所有金属精密件上的毛刺。工件表面、锐角和棱边必须达到极高的金属洁净度,必要时还应适用于非电镀和电镀金属。除
毛刺的
传统工艺为机械工艺,如...
哪些抛光
方法
适用与精密零件的去
毛刺
答:
1、机械抛光 机械抛光是靠切削、材料表面塑性变形
去掉
被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法,一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等,以手工操作为主,特殊零件如回转体表面,可使用转台等辅助工具,表面质量 要求高的可采用超精研抛
的方法
。超精研抛是采用特制的磨具,在含有磨料的研抛液中,紧压在
工件
被...
齿轮
工件的毛刺
怎么去?
答:
如果有条件就用去
毛刺
机器,如果没有条件,就只能用砂纸或者锉刀了。
有什么
方法
可以
去除
不锈钢车床件的
毛刺
?
答:
用抛光机,磁力抛光机--是利用磁场的力量,引导磨材(磁针)快速旋转运动而研磨
工件
,达到高效去毛边(批锋)、表面抛光、洗亮、洗净、去氧化膜、去烧结痕、去锈蚀等研磨效果。●工件表面抛光、抛亮、光滑 ●去
毛刺
、飞边、批锋、毛边 ●去氧化膜 ●去烧结痕迹、恢复金属本色 ●洗清、去金属加工屑、...
孔内去
毛刺
用什么机器效果比较好?
答:
毛刺是指
去除工件
表面极细小的显微金属颗粒,这些颗粒被称为毛刺。它们是在切割、磨削、铣削及其他类似的切屑加工过程中形成的。为提高质量和使用寿命,有必要去除所有金属精密件上的毛刺。工件表面、锐角和棱边必须达到极高的金属洁净度,必要时还应适用于非 电镀和电镀金属。除
毛刺的
传统工艺为机械工艺,...
锌合金压铸去
毛刺
怎么解决?用什么设备好
答:
可以使用磁力抛光机。说明:1.研磨速度快,平均一次研磨时间约5分至15分钟左右,配双加工槽替换
工件
快,可在机器运转中交换研磨零件。2.操作简单,绝对安全,一人可操作数台机器。3.成本低,不锈钢针为半永久性磨材,消耗极低,唯一的耗材为研磨液。4.无污染,研磨液是含97%水份,故无毒性及发生火灾...
零件去
毛刺的
技术要求是什么?
答:
所谓毛刺都是在两个面的交线上、对面进行加工而产生,因此,只要对面如平整度、光洁度已经要求,那么面的交线(毛刺)应符合面的要求,所以
除毛刺
一般不另作技术要求。当然圆角或倒角那是形成了新的面。
一种去铟
毛刺的方法
及原理
答:
干冰颗粒本身温度极低(-78℃)在常压下直接由固态升华为气态,吸收大量的热量,导致待清洗表面温度极低,脆性增大,干冰颗粒即可表面污垢或
毛刺
冲击破碎。干冰颗粒在冲击
工件
表面时,其动量瞬间消失,立即气化,体积瞬间膨胀800倍,形成微型爆炸,将污垢或毛刺吹走。干冰是固态的二氧化碳,在6250.5498kPa压力...
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