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加工中心多把刀对刀
数控车床在一个刀上有两个切削刃,怎样
对刀
答:
数控车床一个刀位可有多个刀补号。一号刀位你可以用不同的刀补号分别给两个切削刃
对刀
,比如1号刀补和5号刀补,程序中用0101,和0105来区分。
数控车床
多把
刀具
对刀
,可以在主轴停止的状态下进行吗?
答:
可以停止进行
对刀
,没什么结果,对刀方法和之前是一样的,。靠近工件时也得慢慢的来。主轴转动起来对刀叫切削表面,不容易打刀尖,。。。停止后对刀 工件不圆或装卡不正,造成误差大点。
加工中心
的镗刀如何
对刀
答:
大多数镗刀都需要通过试切-测量(cut-and-measure)操作来确定其设定尺寸,即首先对一小部分被
加工
孔进行试切镗削,然后测量其加工孔径。通常,这就意味着需要将镗刀从机床上卸下来,再安装到一台
对刀
仪上对镗刀尺寸进行微调修正,以获得正确的孔径尺寸。这种预调操作之所以必要,是因为直接在机床上对...
加工中心
什么时候换刀要
对刀
啊 铣床每次换刀要对刀 那加工中心呢
答:
只需要
对刀
长就可以了,换刀不对刀的情况分下面几种,1,你能确定两把刀的刀具是一样长度就可以不对刀,2你将要更换上去用的刀具是有用过且刀具长度补正的参数还在机台里面(
加工中心
)。不然最好是重新对刀,一般情况下我在做的时候就算这
把刀
才做过没多久,当重新装上去还是对下刀,以防万一。
加工中心
如果有刀的长度对一
把刀
行吗?
答:
因为
加工中心
会不断地进行加工操作,而每一
把刀
的长度会因加工时不断磨损而发生变化,所以需要
对刀
进行定期的检测和测量。这样可以确保每一把刀的长度都在合适的范围之内,不仅可以保证加工的精度和质量,还可以防止因刀具长度过长或过短而导致的安全隐患。其次,刀长度的测量可以通过多种方式进行,比如...
关于
加工中心对刀
问题
答:
这么做是正确的,但是不推荐。因为如果多人操作机床或者多坐标
加工
的时候,这么做风险很大。在
对刀
页面有个基准高度,你把基准高度设为-50,Z仍然为0。然后对刀,效果是一样的。对完刀之后再修改基准高度,对已经对过的刀没有任何影响。
加工中心对刀
答:
你们所讨论的是用刀库来
加工
,其实也不用说的那么复杂,你只这么做就行啦,1,在工件坐标系里(G54 ~G59)Z里面输入为0,否则撞刀或切不到(欠切);2,在60EXT里输入你Z轴偏置数值,从你表达的意思来看工件坐标系的零点是在工件上表面,又因为
对刀
点比工件零点低,所以要向上偏置,输入正+40...
加工中心
如何
对刀
比较方便
答:
注:如果几把刀使用同一G5*,则步骤改为把Z0存进二号刀的长度参数里,使用第二
把刀加工
时调用刀长补正G43H02即可。4.顶尖对刀法 (1)X、Y向
对刀
◎将工件通过夹具装在机床工作台上,换上顶尖。◎快速移动工作台和主轴,让顶尖移动到近工件的上方,寻找工件画线的
中心
点,降低速度移动让顶尖接近...
请大哥们帮帮忙 数控车床
对刀
怎么对 不是一
把刀
是三把刀 谢谢了
答:
最先应该
将刀
装在刀架上,固定好 先输入刀补号1,对好第一
把刀
在输入刀补号2(t02),对好第2把刀 ………
三菱
加工中心
怎么手动
对刀
和刀补?
答:
1、手动
对刀
:用个6mm或8mm等等随便多大都可以,最好用整数的刀棒,要标准点的。(1)用6MM,Z轴手动下降至距离工件表面大约6MM处,手轮方式移动单位改成0.01。(2)Z轴继续慢慢下降,用6MM棒隔绝,下降时要把6MM棒棒拿开。(3)下降至6MM刚好是贴着通过主轴刀的底面时,然后在对应的刀具长度补偿...
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