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切削用量选择的基本原则
粗加工时,应根据什么
原则选择切削用量
答:
粗、精加工时
选用切削用量的原则
有1)粗加工时,一般以进步出产率为主,但也应考虑经济性和加工本钱,通常
选择
较大的背吃刀量和进给量木模五轴加工中心,采用较低的切削速度;(2)半精粗、精加工时选用切削用量的原则有 1)粗加工时,一般以进步出产率为主,但也应考虑经济性和加工本钱,通常选择较大...
车削外圆中如何
选择切削用量
答:
切削用量的选择原则
:1.粗车时,应尽量保证较高的金属切除效率和必要的刀具耐用度;2.精车时,对加工精度和表面粗糙度要求较高,加工余量不大且较均匀,选择精车的切削用量时,应着重考虑如何保证加工质量,并在此基础上尽量提高生产率;3.
选择切削用量
时,应首先
选取
尽可能大的背吃刀量,其次根据机床...
切削用量选择的
一般顺序是
答:
从刀具寿命出发:
选择切削用量的原则
是在机床、刀具、工件的强度以及工艺系统刚性允许的前提下,首先选择尽可能大的背吃刀量。其次选择在加工条件和加工要求限制下允许的进给量f,最后再按刀具寿命的要求确定一个合适的切削速度v。数控编程时,编程人员必须确定每道工序的切削用量,并以指令的形式写入程序中...
数控车削加工中,
选择切削用量的原则
是什么?粗。精加工选择切削用量有...
答:
因此,数控加工中的刀具
选择
和
切削用量
确定是在人机交互状态下完成的,这与普通机床加工形成鲜明的对比,同时也要求编程人员必须掌握刀具选择和切削用量确定
的基本原则
,在编程时充分考虑数控加工的特点。本文对数控编程中必须面对的刀具选择和切削用量确定问题进行了探讨,给出了若干原则和建议,并对应该注意的问题进行了讨论。
数控车削加工中,
选择切削用量的原则
是什么?粗。精加工选择切削用量有...
答:
一般开粗的
切削量
可以大一点,精加工用小尺寸的刀去除残料,切削量小,用ncspeed第三方软件模拟切削,调整不合理的进给。切削速度的选择 根据已经选定的背刀吃量、进给量及刀具的寿命
选择切削
速度。从粗、精加工
切削用量的选择原则
来说:粗加工时,首先
选取
尽可能大的吃刀量,而精加工则相反,加工时,...
车削加工中如何
选用切削用量
?
答:
因此,车削时的切削面积Ac和切削力
基本
上不发生变化,故车削过程比铣削、刨削等平稳。叉由于车削的主运动为回转运动,避免了惯性力和冲击的影响,所以车削允许采用较大的
切削用量
,进行高速切削或强力切削,这有利于其生产效率的提高。③适用于有色金属零件的精加工 :某些有色金属零件,因材料本身的硬度较...
切削
速度、吃刀量、进给速度三者关系及计算公式,很实用记得收藏_百度...
答:
深入理解切削速度、吃刀量与进给速度:精密加工的黄金组合 在精密加工的世界里,切削速度、吃刀量和进给速度如同三驾马车,它们之间的协调与选择至关重要。这不仅影响着生产效率,更关乎加工质量与成本。下面,让我们逐一探讨这三者的关系及其计算公式,为你的加工策略提供实用指南。1.
切削用量的选择原则
...
如何确定
切削用量
?
答:
在
选择切削用量
时要充分保证刀具能加工完一个零件,或保证刀具耐用度不低于一个工作班,最少不低于半个工作班的工作时间。背吃刀量主要受机床工艺系统刚度的限制,在机床工艺系统的刚度允许的情况下,尽可能使背吃刀量等于工序的加工余量,这样可以减少走刀次数,提高加工效率。对于表面粗糙度和精度要求较...
数控铣削加工时的
切削用量
有哪些参数
答:
切削用量的选择原则
是:保证零件加工精度和表面粗糙度,充分发挥刀具切削性能,保证合理的刀具耐用度并充分发挥机床的性能,最大限度地提高生产率,降低成本。(1)主轴转速的确定主轴转速应根据允许的切削速度和工件(或刀具)的直径来选择。其计算公式为:n=1000v/(πd)计算的主轴转速n最后要根据机床说明书...
切削用量
三要素?粗加工、精加工时三要素的确定
原则
?
答:
切削用量的
三要素包括进给量、切削速度及切削深度。在粗加工和精加工时,三要素的确定
原则
略有不同。对于粗加工而言,其主要目的是快速地去除大量的材料。因此,我们在确定切削用量时应侧重考虑进给量和切削深度的大小,以尽可能地提高材料去除率。在保证加工质量的前提下,可适当增加切削速度,从而缩短加工...
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