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切削热对切削加工有什么影响
切削加工
中的热量问题,对刀具寿命的
影响
究竟有多大
答:
切削
的热量对硬质合金刀具
影响
不是太大,对于高速钢刀具的影响就比较大。切削时产生的高温很快就会使得高速钢刀具的硬度下降,切削刃由于温度的影响,刀刃锋利的程度立刻下降,进而更加直接了切削的阻力,进而就会产生更高的热量,整个是一个恶性循环。切削力增加,
加工
表面的粗糙度变差。
切削热
是怎样产生和传出的?
影响热
传导的因素
有哪些
?
答:
切削热
是切削过程的重要物理现象之一。切削过程中的切削热和由它引起的切削温度升高,直接影响刀具的磨损和寿命,并影响工件的加工精度和已加工表面质量。在
切削加工
中,切削变形与摩擦所消耗的能量几乎全部转换为热能。所以三个变区就是三个发热源,产生的热由切屑、刀具、工件和周围介质传导出去。
影响热
...
5.
影响切削热
和切削温度的因素
有哪些
?怎样影响?
答:
切削热
和由它导致的切削温度是
影响
金属切削状态的重要物理因素之一,切削时所消耗能量的 97%~99%转化为热能。大量的热能使切削区的温度升高,直接影响到刀具的寿命和工件的
加工
精度及表面质量。1切削用量:切削量大,所需消耗的切削力就大,消耗的能量就越大,切削热就越多;2刀具几何参数:越锋利的...
车床
加工
零件
切削热
会不会让工件的内应力让工件变形
答:
车床
加工
时工件变形主要是装夹造成的。
切削热影响
不大。
影响
金属
切削加工
表面质量的因素
答:
影响
冷作硬化的主要因素有:切削刃钝圆半径增大,对表层金属的挤压作用增强,塑性变形加剧,导致冷硬增强。刀具后刀面磨损增大,后刀面与被
加工
表面的摩擦加剧,塑性变形增大,导致冷硬增强。切削速度增大,刀具与工件的作用时间缩短,使塑性变形扩展深度减小,冷硬层深度减小。切削速度增大后,
切削热
在工件...
影响切削
材料性能的因素
有哪些
?
答:
下面简单介绍下
影响切削
材料性能的因素
有哪些
:一、物理性能:导热系数:导热系数高的材料允许的切削速度也就越高。线膨胀系数:影响材料的热胀冷缩程度而
影响加工
精度。二、化学成分:材料的化学成分和配比是影响材料的力学性能、物理性能、热处理性能、金相组织和材料的切削性的根本因素。碳:材料含碳量的...
车床
加工
零件
切削热
是
什么
意思。。
答:
刀具克服切削阻力由动能转换为的热能,这种热量很大部份由铁屑带走,只有很小部份存留在工件上使工件温度上升。这种热就是“零件
切削热
”。
切削
温度
对加工
精度的
影响
主要有热膨胀,热变形,对吗
答:
当然还有温度
对切削
量大小的
影响
。
如何控制
切削
温度提高切削质量?
答:
这是因为进给量和背吃刀量增加时,刀具的散热条件得到改善;同时,在切削面积相同的条件下,增加背吃刀量,主切削刃参加切削的长度增加,刀具散热条件得到显著改善。因此,背吃刀量
对切削
温度的
影响
最小。降低切削温度可从两方面考虑:一是尽量减少
切削热
的产生,二是改善散热条件。常用的措施有:(1)...
加工
中
影响切削热
的因素
有哪些
答:
加工
中
影响切削热
的因素有:1、加工时切削进给量大。2、刀具或砂轮不锋利摩擦引起发热。3、冷却和润滑不好。切削金属时,由于切屑剪切变形所作的功和刀具前面、后面摩擦所作的功都转变为热,这种热叫切削热。使用切削液时,刀具、工件和切屑上的切削热主要由切削液带走;不用切削液时,切削热主要由切屑...
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