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切削时工件上形成的三个表面
什么是
切削
用量三要素和切削层参数?在外圆车削中两者有什么关系?_百度...
答:
r/s );f 进给量( mm )。(三)背吃刀量 a p通过
切削
刃基点并垂直于工作平面的方向上测量的吃刀量。根据此定义,如在纵向车外圆时,其背吃刀量可按下式计算:a p = ( d w d m ) /2 ( 1-3 )式中 d w
工件
待加工
表面
直径( mm );dm 工件已加工表面直径( mm )。
切削的
种类有哪些
答:
这就需要采取特殊措施进行超精密加工,如镜面车削、镜面磨削、软磨粒机械化学抛光等。按
表面形成
方法区分:
切削
加工时,
工件的
已加工表面是依靠切削工具和工件作相对运动来获得的。按表面形成方法,切削加工可分为 3类。①刀尖轨迹法:依靠刀尖相对于
工件表面的
运动轨迹来获得工件所要求
的表面
几何形状,如车削...
金属
切削过程中的
物理现象
答:
切削力与切削热 一、切削力
切削时
刀具的前面和后面上都承受法向力和摩擦力,这些力组成合力F,在外圆车削时,一般将这个切削合力F分解成
三个
互相垂直的分力:切向力F──它在切削速度方向上垂直于刀具基面,常称主切削力。径向力F──在平行于基面的平面内,与进给方向垂直,又称推力;轴向力F──...
切削
力为什么要分解为
三个
分力?
答:
方向:垂直于基面,与
切削
速度Vc的方向一致 作用:计算车刀强度,设计机床零件,确定机床功率时必须的参数 2、径向力Fy(背向力或吃刀力)方向:在基面内,并与进给方向(即
工件
轴线方向)相垂直 作用:用来确定与工件加工精度有关的工件挠度,计算机床零件和刀具强度,是导致切削振动的因素之一。3、轴向...
影响轴承
工件表面
粗糙度有哪些因素
答:
(二)螺旋线
形成的
具体原因: 1.V形导轨刚性不好,当磨削时砂轮产生偏移,只是砂轮边缘与工作
表面
接触; 2.修整吵轮时工作台换向速度不稳定,精度不高,使砂轮某一边缘修整略少;
3
.
工件
本身刚性差; 4.砂轮上有破碎太剥落的砂粒和工件磨削下的铁屑积附在砂轮表面上,为此...
切削三
要素计算公式是什么?
答:
mm )。(三)背吃刀量 a p 。通过
切削
刃基点并垂直于工作平面的方向上测量的吃刀量。根据此定义,如在纵向车外圆时,其背吃刀量可按下式计算:a p = ( d w — d m ) /2 ( 1-3 )。式中 d w ——
工件
待加工
表面
直径( mm )。dm ——工件已加工表面直径( mm )。
加工
过程中
影响
表面
粗糙度的因素有哪些
答:
另外加工时各种形式的振动,使
工件表面
粗糙度参数值增大。(3)工艺因素 从工艺的角度考虑其对工件表面粗糙度的影响,主要有与
切削
刀具有关的因素、与工件材质有关的因素和与加工条件有关因素等。1、 切削用量切削参数选择的不同对表面粗糙度
产生
影响。2、刀刃在工件表面留下的残留面积被加工表面上残留的...
螺纹
切削时
最好采用逐段运行加工的方法进行检验
答:
在圆柱或圆锥表面上,沿着螺旋线所形成的具有规定牙型的连续凸起。凸起是指螺纹两侧面的实体部分。又称牙。在机械加工中,螺纹是在一根圆柱形的轴上(或内孔表面)用刀具或砂轮切成的,此时工件转一转,刀具沿着工件轴向移动一定的距离,刀具在
工件上
切出的痕迹就是螺纹。在外圆
表面形成的
螺纹称外螺纹...
影响加工
表面
物理力学性能的有哪些因素
答:
3
. 退火烧伤 若不用
切削
液进行干磨时超过相变的临界温度,由于工件金属表层空冷冷却速度较慢 ,使磨削后强度、表面硬度急剧下降,则产生了退火烧伤。磨削烧伤时,表面会出现黄、褐、紫、青等烧伤色。这是
工件表面
在瞬时高温下
产生的
氧化膜颜色,不同烧伤色表面烧伤程度不同。较深的烧伤层,虽然在加工...
机械制图中
切削
用量三要素是哪些?
答:
(1) 机床转速 (2) 刀具规格 (
3
)
工件
尺寸 (4)
切削
液浓度 与某一工序的切削用量有密切关系的刀具寿命(见金属切削原理),一般分为两类:最低经济寿命和最高生产率寿命。根据前者选择的切削参数称为最小成本切削参数;根据后者选择的切削参数称为最大生产率切削参数,通常在生产任务紧急时...
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