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冲压模具料厚间隙对照表
冲1mm的硬塑料
模具间隙
怎么算
答:
冲压
塑料材料,冲裁的间隙应该小一些。双边
冲裁间隙
值0.03~0.05mm左右就可以。
冲压
工艺铝件
间隙
如何设计
答:
冲压模--在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,称为冷
冲压模具
(俗称冷冲模)。冲压--是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。冲压模具(Stamping Tooling)是冲压生产必不可少的工艺...
怎样控制
模具
的
间隙
答:
3.透光法 透光法是将上、下模合模后,用灯光从底面照射,观察凸、凹模刃口四周的光隙大小,来判断
冲裁间隙
是否均匀,如果间隙不均匀,再进行调整、固定、定位。这种方法适合于薄料
冲裁模
,对装配钳工的要求较高。如用
模具间隙
测量仪表检测和调整更好。4.涂层法 涂层法是在凸模表面涂上一层如磁漆或...
冲压模具
的
冲裁间隙
是怎样取的
答:
冲压模具
的冲裁双边
间隙
,一般按照所冲压的材料的
厚度
的6~8%取,这是一般的原则,具体还要按照所冲压的材料的不同,而选取不同的间隙值。比如冲压普通的低碳钢,就按照标准值取间隙,冲压铜,铝等软性的有色金属材料,间隙值就要取的小一些,这样毛刺就会小一些。冲压比较硬一些的材料,比如中碳钢以上...
冲压
5MM
厚
钢板,孔直径7MM,
间隙
在0.4-0.6MM凸模很容易断裂。用什么方法好...
答:
你的凸模用材质SKH或/SKD,标准的直径7.0的H型冲针即可。凸模断裂,你可以缩短冲针长度增加其抗失稳强度来解决(本来50长的改成40或30)。或者让你的脱料板有导向和保护作用(如脱料板的导柱
间隙
0.005,脱料板的冲针间隙就稍大,为0.01)即可。无需设计成小孔
冲裁模
结构,100%解决你的问题。
凸凹模尺寸怎么
冲裁间隙
怎么算
答:
各种材料的间隙不一样。 不锈钢的单边普通
冲裁间隙
为8% SGCC.SECC.SPCC.马口铁这样的材料,普通单边冲裁间隙为5% 铝材和铜材的普通冲裁间隙为3%---4%。如果是精冲,那么基本上是间隙很小,在0.5---3个丝不等,看材料
厚度
。材料越软,间隙越小。
模具
冷
冲压模间隙
怎么知道
答:
根据我做
模具
的经验,普通钢板落料模具 单边
间隙
为材料
厚度
的8%-10%为最合适。
冲压
折弯模
间隙
怎么决定的
答:
折弯模间隙等于
料厚
。楼上说的是
冲裁间隙
,而且冲裁间隙也是料厚决定的。
8MM 45#钢板,精
冲压模具间隙
怎么放?
答:
8mm的
冲裁间隙
一般为材料
厚度
20%左右,如果是精冲间隙值只要小于5%~10%,光亮带就会增加宽带。
冲压模具
材料尺寸如何?
答:
即再加
间隙
值。又比如要落料外形为20-0.2mm的圆片,凹模的尺寸可以取20-0.1mm,凸模的尺寸再根据所冲材料的
厚度
取间隙值,即减间隙值。这样取尺寸的好处是凸模随着使用的延长,凸模不至于很快因为磨损变小而报废,凹模不至于因为磨损变大而很快超差报废。可以延长
模具
的使用寿命。
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