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内六角用数控车床怎么加工
如何
运用
数控车床
去除螺纹扣头扣尾毛刺
答:
运用
数控车床加工
螺纹质量稳定,生产效率高。但是在螺纹车削完成后,螺纹扣头扣尾产生的毛刺难以通过数控车床去除,仍然要使用卧式车床去除毛刺,这不仅延长了产品的生产周期,占用了加工设备,还使
数控机床的
优势无法得到充分发挥。为了解决这一难题,笔者进行了反复研究、试验,最终通过调整走刀路线,自磨加工刀具,...
数控车床
换刀的时候把
内六角
螺丝搞滑丝了
怎么
取下来?
答:
用锯条锯断啊!只能那样了以前我也搞过的。
FANUC
数控车床
中用角度A编程
怎么
用?
答:
FANUC
数控车床
中用角度A编程的方法:A是角度编程;角度是看与Z的负向产生的夹角,顺时针为负,逆时针为正。A数值是从Z轴至斜面的角度。A的角度是按Z的正方向逆时针旋转的度数计算的,就是从直线程序的起点向右作一条水平的辅线,从这条辅助线逆时针旋转所展示的角度取正值,从这条辅助线顺时针旋转...
数控车床
用丝攻攻牙,
怎么
编程序?
答:
NC执行到该指令时,主轴停止,然后主轴正转指示灯亮,表示进入刚性攻丝模态,其后的G74或G84循环被称为刚性攻丝循环,由于刚性攻丝循环中,主轴转速和Z轴的进给严格成比例同步,因此可以使用刚性夹持的丝锥进行螺纹孔的
加工
,并且还可以提高螺纹孔的加工速度,提高加工效率。G84 Z-(深度)R(安全高度)...
数控车床
凯恩帝平面车外圆镗孔下料一次做六个子程序
怎么
调用
答:
在
数控车床加工
中,加工路线的确定一般要遵循以下几方面原则 1、应能保证被加工工件的精度和表面粗糙度; 2、使加工路线最短,减少空行程时间,提高加工效率; 3、尽量简化数值计算的工作量,简化加工程序。 4、对于某些重复使用的程序,应使用子程序。 参考资料:百度百科-G指令 参考资料:百度百科-子程序调用指令 参考...
数控机床怎么加工
这个U型槽。
答:
第一种是价格最低的
加工
方式是
采用数控车床
,
使用车
螺纹的方式进行车削。第二种是采用四轴数控铣床进行铣削,使用铣螺纹的方式进行铣削。如果是大批量做的话可以定制一台专机进行加工。如果批量很少使用普车也可以加工。
在
使用数控机床加工
零件时应注意
答:
在
使用数控机床加工
零件时应注意 注意切削用量:数控车床加工切削条件三要素:切削速度、进给速度和切削深度将直接导致刀具的损坏。随着切削速度的增加,刀尖的温度会升高,导致机械、化学和物理相关的磨损。若是切削速度增加20%,刀具寿命将减少1/2。进给速度对刀具磨损的影响小于切削速度。加工路线是指数控...
数控车床怎样
车梯形螺纹,怎么编程
答:
加工
梯形螺纹时,由于螺纹的加工深度较大无法采用直进法加工。因此梯形螺纹宜选用G76指令,采用斜进法进行编程加工。名称,代号,计算公式。牙形角 a a=30° 螺距 P 牙顶间隙 ac P/mm 1.5~5 6~12 14~44 ac/mm 0.25 0.5 1 外螺纹 大径 d 公称直径 中径 d2 d2=d-0.5P 小径 d3...
在
使用数控机床加工
零件时应注意
答:
在
使用数控机床加工
零件时应注意 注意切削用量:数控车床加工切削条件三要素:切削速度、进给速度和切削深度将直接导致刀具的损坏。随着切削速度的增加,刀尖的温度会升高,导致机械、化学和物理相关的磨损。若是切削速度增加20%,刀具寿命将减少1/2。进给速度对刀具磨损的影响小于切削速度。加工路线是指数控...
在
数控车床
上车螺纹一般用G92属于直进法,请问
如何
用斜进法或左右进刀...
答:
右侧刀刃基本不切削。G76在设定参数P中的螺纹牙角度的情况下,可以实现斜进法 大螺距螺纹车削中。直进法、左右切削法、
车
直槽法和车阶梯槽法。通常直进法只适用于车削螺距较小(P<4mm)的梯形螺纹,而粗车螺距较大(P>4mm)的梯形螺纹常采用左右切削法、车直槽法和车阶梯槽法。
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