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为什么淬火易开裂
淬火
的原理
答:
淬火
的原理如下:当金属被加热到一定温度时,会发生原子振动加剧,晶格间距增大,自由能升高。此时,若将金属迅速冷却,原子将停止振动并趋于稳定状态,此时金属的晶格间距减小,自由能降低。这种通过快速冷却实现原子稳定状态的过程就是淬火的本质。
什么
条件下
淬火
刀最硬
答:
使用盐水
淬火
硬度最高。用水其次,用油淬火,硬度提升最低(但是韧性最好)。刀剑淬火,硬度越高韧性越低。淬火时要得到马氏体,冷却速度就必须大于临界冷却速度,而快速冷却又难免引起较大的内应力,往往造成刀体的变形或
开裂
,或者使刀的韧性降低,在使用的过程中刃口
容易
崩裂。如果冷却速度小于临界...
高锰钢水韧处理后
开裂
是
为什么
答:
高锰钢的导热性较差,热膨胀系数比普通钢大50%,因此热处理时要缓慢而均匀的加热,700度以前加热速度不超过70度每小时,注意防止产生裂纹。另外由于水韧处理温度很高,表面
容易
氧化及脱碳,使水冷时不易全部得到奥氏体组织,促使在使用中易生裂纹。为防止产生
淬火
裂纹,必须设计壁厚均匀的铸件。 不知楼主...
正火、退火、
淬火
、回火常见的缺陷和预防措施
答:
普通结构零件的最终热处理 ,由于正火后工件比退火状态具有更好的综合力学性能,对于一些受力不大、性能要求不高的普通结构零件可将正火作为最终热处理,以减少工序、节约能源、提高生产效率。此外,对某些大型的或形状较复杂的零件,当
淬火
有
开裂
的危险时,正火往往可以代替淬火、回火处理,作为最终热处理。
45号钢
为什么
焊接过程中会
开裂
?
答:
45号钢在焊接过程中
开裂
可能影响因素比较多,可以汇总如下:1、45号含碳量中碳钢,强度较之常规的20号,25号的
淬火
倾向大,并且强度高,所以需要匹配抗裂性能好一些的焊接材料,可以用J50的碳钢气体保护焊丝,如果强度要求满足不料,可以选用强度高一些的WEWELDING600TIG焊丝。2、焊接工艺参数规范不正确,...
我的压铸件
为什么
一开磨具就裂纹
答:
2、在车、铣、刨等终加工时产生的切削应力,这种应力可通过中间退火来消除。3、
淬火
钢磨削时产生磨削应力,磨削时产生摩擦热,产生软化层、脱碳层,降低了热疲劳强度,
容易
导致热裂、早期裂纹。对H13钢在精磨后,可采取加热至510-570℃,以厚度每25mm保温一小时进行消除应力退火。4、电火花加工产生...
钢材
淬火
,退火,再淬火,是不是
容易
变脆?
答:
不是的,恰恰相反,保证相应的组织转变,使工件尺寸和性能稳定;提高钢的热性和塑性,选择不同的回火温度,获得硬度、强度、塑性或韧性的适当配合,以满足不同工件的性能要求。钢的退火:退火是生产中常用的预备热处理工艺。大部分机器零件及工、模具的毛坯经退火后,可消除铸、锻及焊件的内应力与成分的...
45号钢
为什么
焊接过程中会
开裂
?
答:
45号钢在焊接过程中
开裂
可能影响因素比较多,可以汇总如下:1、45号含碳量中碳钢,强度较之常规的20号,25号的
淬火
倾向大,并且强度高,所以需要匹配抗裂性能好一些的焊接材料,可以用J50的碳钢气体保护焊丝,如果强度要求满足不料,可以选用强度高一些的WEWELDING600TIG焊丝。2、焊接工艺参数规范不正确,...
弹簧钢
淬火
后要求表面要硬,又不
容易
断。工件大小在7*8*45。最好真空淬...
答:
(3)过热(脆性增加)--1、严格控制成型及
淬火
加热温度。2、加强淬火时的金相检验。(4)
开裂
(脆性增加,严重降低使用寿命)--1、控制淬火加热温度。2、淬火时冷到250-300c时,取出空冷。3、及时回火 提高弹簧质量的措施 (1)形变热处理--将钢的变形强化与热处理强化两者结合起来,以进一步提高钢的强度和...
38crmoal焊接后回火
开裂
怎么办
答:
焊接完成后用气割切除并修磨平整,不要使用锤头击落。为了确保焊缝质量,焊接前需要先用碳弧气刨刨焊根,然后清理根部的氧化物后再进行焊接。在预防焊接
裂缝
时,可以从选材和焊接工艺两个方面入手。回火的目的有以下几个方面:降低脆性,消除或减少内应力,钢件
淬火
后存在很大内应力和脆性,如不及时回火...
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