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G16圆周孔编程实例
fanuc 在
圆周
上钻孔怎么
编程
啊
答:
FANUC系统钻
圆周孔
方法很多,常用的有极坐标指令
G16
,坐标旋转指令G68,以G16为
实例
;均匀分部12个圆周孔,角度间隔30度,起始角度为15度,直径是100,圆心为坐标原点G90G54G0X0Y0Z100G16X50圆周孔半径Y15起始角M3S1000G98G81Z-5R3F250G91Y30K11增量方式钻剩余11孔,角度间隔30,也可用绝对指令G...
急求三菱加工中心钻
圆周孔
时的加工
实例
,
G16
出错.请求高手
答:
G16
仅在发兰克系统中起极坐标的作用,在三菱系统中当然不能用。三菱钻
圆周孔
格式G36 X0Y0 I - J- P- K- ;其中I为圆半径值,J为钻第一孔与X轴平行线的夹角角度,P为两孔角度,K为等分孔个数。
发那科系统加工中心,加工
圆周孔
怎么
编程
,14个孔等分在半径200的圆上...
答:
G0 G90 G54
G16
X50. Y0. M3 S1000 (极坐标开启G16,在半径50,角度0)G43 Z50. H1 M8 (刀具长度补偿,开水)G98 G81 Z-5. R2. F100 (钻孔循环)G91 Y45. K7 (每次移动45度,移动7次,加上第一个孔就是正好8个孔)G80 (取消钻孔循环)G15 (取消极坐标)M5 M9 G91 G...
数控加工中心
编程
中的g15
g16g
17怎么使用?
答:
第一种方法:G54 G90 G80 G00 G43 H1 Z100;X0 Y0 M03 S600;
G16
G00 Z10 M08; (开始极坐标)G98 G81 X50 Y30 Z-20 R3 F50; (X50表示半径,Y30表示角度)Y150; (第二个孔的位置在150度)Y270; (第二个孔的位置在270度)G15 G80 G00 Z100 M09; (结束极坐标)M05;M30...
...
圆周
打8个点,均匀分布。怎么编程呀?用G15
G16编程
答:
M07(或M08)G98 G81 R5 Z-** F G91 Y45 K7 G90 G80 Z50 G15 M09 G91 G28 Y0 Z0 M30 用法:从系统读到
G16
后 直至见到G15前,所有X Y都是极坐标模式,即X值代表极径,Y值代表极角。如果用G68 编,需要重复调用钻
孔程序
,即需要调用子程序(M98),没有极坐标方便,不建议使用 ...
发那科系统0i的在120
圆周
上钻3个30°的两个50°怎么
编程
答:
FANUC系统钻
圆周孔
方法很多,常用的有极坐标指令
G16
,坐标旋转指令G68,以G16为
实例
;均匀分部12个圆周孔,角度间隔30度,起始角度为15度,直径是100,圆心为坐标原点G90G54G0X0Y0Z100G16X50圆周孔半径Y15起始角M3S1000G98G81Z-5R3F250G91Y30K11增量方式钻剩余11孔,角度间隔30,也可用绝对指令G...
我想知道三菱加工中心
圆周孔
循环指令怎么用?要加工
实例
。
答:
G16
,G90G54G43G0X100Y0Z50M3S1000H1;G98G83Z-10R3Q2F100;G91Y36K9;G80;G15;上面是一圈
圆周孔
。孔于孔的最大直经二百,一共有十个孔,第一个孔X一百等于X移到直经的一半移,Y36到第二个孔,k9也就是增量的重复九回,十个孔就随着直经的边缘就出。其他格式没写 主要也就这样了。
发那科加工中心Φ485的
圆周孔
19共
16
个每个22.5度,Φ380,孔14,8个每个...
答:
G16;G90G81X242.5Y0Z-5.R5.F100;(第一孔在X轴线上)G91Y22.5K15;G90G81X190.Y0Z-5.R5.;(第一孔在X轴线上)G91Y45K7;G80G15G90;没见图纸,如果第一孔不在X轴线上,可将Y 后面的0换成初始角的角度。其余的钻、扩、铰的固定循环指令自己加上。使用极坐标
编程G16
、G15。是...
三菱加工中心
g16编程
详解
答:
G16
极坐标,意思就是运用角度,用了G16后,X为半径,Y为角度,G15为取消极坐标 比如你在200的圆周上打10个等分的孔,
程序
就是:G16 G81 X100(
圆周孔
半径) Y0(起始角度,0度为第一个孔) Z R G91 Y36. K9(相对当前孔的角度36重复9次 , K9不行用L9 看系统,K跟L...
法兰克数铣机床在一个分度圆上钻孔的代码
答:
G16
X50
圆周孔
半径Y15起始角。G91Y30K11增量方式钻剩余11孔,角度间隔30,也可用绝对指令G90。。G01z深度 F进给。G01x圆的半径(看自己带不带刀具的半径)F进给。G02I圆的半径(看自己带不带刀具半径) F进给。G01x0点,后面z向退刀就好了。数控铣床 是一种加工功能很强的数控机床,迅速发展起来...
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