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齿条刀具与标准齿条的区别
齿条刀具与标准齿条的区别
答:
两者,
在齿高方向,尺寸不同
。标准齿条,属于“齿轮”范畴,齿顶高系数是1,顶隙系数是0.25;齿条刀的齿顶要切出齿轮的齿根,所以,齿条刀的“齿顶高系数”是1.25 。供参考。
作为加工
刀具的齿条
与普通
齿条有什么不同
?被加工齿廓的渐开线是由刀具的...
答:
普通齿条沿齿宽方向齿厚、齿槽宽是不变的,而刀具齿条齿厚变小、齿宽变大
,留出了切削齿的后角,沿刀具齿条长度方向上,齿距是不变的。为了能够多加工一些齿轮,刀具齿条往往采取正变位,当刀具变钝、重磨后(磨前刀面,即刀具齿条齿厚最宽的端面),齿条逐渐变为负变位(多次磨刀后),直到不能再...
齿轮根切现象是如何产生的?
答:
渐开线齿轮传动时,齿轮A的
齿
顶与啮合线的交点超过被切齿轮的极限啮合点时,被切齿轮齿根的渐开线齿廓被切去一部分的现象。渐开线齿轮传动时,齿轮A的齿顶与啮合线的交点超过被切齿轮的极限啮合点时,被切齿轮齿根的渐开线齿廓被切去一部分,这种现象叫根切。根切一般出现在齿数比较少的情况下,为了防止根...
齿轮最少要切多少
齿
不会发生根切?
答:
国家
标准
齿轮不发生根切的最少齿数m=17。某些情况下 为减少齿数以获得比较紧凑的结构,在满足轮齿弯曲强度条件下,允许有轻微根切时,m=14。根切现象,机械上的专业术语,用范成法加工齿轮时,当被加工齿轮的齿数较少时,其轮齿根部的渐开线尺廓被切去一部分的现象。根切产生的原因:
刀具的
齿顶线与啮...
2.用
齿条刀具
加工
标准
齿轮时,
刀具与
轮坯间的相对运动有何要求?_百度知 ...
答:
答:用
齿条刀具
加工标准齿轮时,刀具的分度线(齿厚等于齿槽宽的那条线)与轮坯齿轮分度圆相切,并且做纯滚动。相对位置决定于齿轮变位系数;齿条刀一旦确定位置就再变位移动了,只沿着其自己的轴线回转。轮坯等速旋转即可,齿轮的齿距,模数,齿数压力角,分度圆基园
与标准
齿轮相同。
如何防止齿轮根切?
答:
或者采用变位齿轮。用范成法加工齿轮时,如果齿轮的齿数太少,会发生根切现象。根切产生的原因是:
刀具的
齿顶线与啮合线的交点超过了理论啮合线的极限点N1。避免根切的措施:1、使被切齿轮的齿数多于不发生根切的最少齿数 。2、减小齿顶高系数ha*或加大刀具角α 。3、变位修正法。
使用
齿条刀具
加工齿轮时,为什么?
答:
使用
齿条刀具
加工齿轮,齿轮分度圆上的齿槽宽度,与刀具分度线的齿厚宽度相同。这个结论可以从齿轮加工原理得到。刀具就是一个
标准的
齿轮,齿轮坯是一个圆柱体,加工的方法就是刀具齿轮与齿坯相啮合,齿坯是圆柱体怎么与齿轮啮合,齿轮加工机床强迫两者啮合,凡是干扰啮合的部位就会被切削掉。结果切削掉的...
齿轮
齿条
是什么
答:
齿条也分为直
齿条和
斜齿条,分别与直齿轮和斜齿轮成对使用。
齿条的
齿廓是直的,而不是渐开线(齿面为平面),相当于一个参考圆半径无限大的圆柱齿轮。如果齿轮的齿数不变,模数越大,齿轮的径向尺寸越大。根据设计、制造和检验的要求,制定了一系列模数
标准
。对于具有非直齿的齿轮,模数
不同
于正常模数mn...
齿轮基础的齿轮基础知识问答
答:
答:(1)啮合线位置不因齿轮和齿条间的相对位置变化而变化,永远是切于基圆又垂直于齿条直线齿廓的一条固定直线。(2)r = r′ α′= α = 齿条齿形角19.
标准齿条刀具
加工标准齿轮的特点是什么?答:轮坯的分度圆与齿条刀具中线相切纯滚动,被加工齿轮的齿数是由刀具的移动速度与轮坯转动的角速度来保证V刀 = r...
齿条刀具的
齿顶高
和
齿根高为什么都等于
答:
因为,
齿条型刀具的
齿顶高是切出齿轮齿根高那部分的,所以齿条型刀具的齿顶高 必须是(ha*+c*)m 。齿条型刀具的齿根高是切出齿轮齿顶高那部分的,刀具需预留出与齿轮齿顶之间的间隙,如果满意请点击右上角评价点【满意】即可~~你的采纳是我前进的动力~~答题不易..祝你开心~(*^__^*) 嘻嘻...
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