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黄铜滚镀镍断裂原因
请教,
黄铜镀镍
为什么有些很耐磨,有些易刮伤?
答:
应该是镀层的厚度的差异
。镀厚一点的就相对好一些。
黄铜
h65的工件使用电解镀
镀镍
后表面有针孔是怎么回事?求大神指点迷津...
答:
黄铜电镀镀镍针孔是镀镍过程中最常见的故障,
针孔的产生是由于:在阴极表面留有气泡,造成绝缘,使金属在该处不能沉积
,而在气泡旁边的周围则继续增厚,以后气泡逸出或破裂,在该处留下凹陷的痕迹,这样就形成针孔。针孔的危害:容易被腐蚀 针孔有的直达至基体金属或至镀层中部为止,或逐渐为镀层封闭。 如...
黄铜
化学
镀镍
后表面大量针孔,影响外观,求解!!!
答:
最常见的是,
酸洗过度
, 黄铜合金腐蚀不均, 表面产生麻点(系凹坑)所致.用微切片应该可以找到真因.
电镀
黄铜
络合不好怎么办
答:
电镀黄铜络合不好可以找电镀师傅重新弄
。黄铜直接镀镍结合力差去找工艺上的毛病,铜是所有金属中最易进行电镀的金属,那里铜上镀镍结合力差,还进行预镀了,这显然是电镀过程中工艺上出了毛病。
HPb59-1
黄铜电镀镍
表面起泡是什么
原因
?
答:
1、工件表面除油不干净
,致使结合力不好,镀完镍后起泡、脱皮。2、工件进镍缸前表面活化不够,致使结合力不好,镀完镍后起泡、脱皮。3、镀镍镀液添加剂失调,致使镀层脆性增大,致使起泡、脱皮。4、镀镍溶液油污严重,工件进入镀液污染,致使结合力 不好,镀层起泡、脱皮。
铜
镀镍
后放久了会产生什么物质
答:
铜
镀镍
后放久了会产生白色物质。镀层孔隙率高,有异样的地方其实是被盐水腐蚀到了基体,腐蚀产物结晶,镀层致密度不够了,盐水腐蚀了产生阴影,氯化钠本就对镍有腐蚀作用。溶液光亮剂浓度过大,镀层被腐蚀的产物与有机光亮剂混合产物结晶,
黄铜
是由铜和锌所组成的合金。由铜,锌组成的黄铜就叫作普通...
想问一下,黄铜镀锡和
黄铜镀镍
的端子会被氨气或者氨水腐蚀吗?
答:
不会的,表面镀了锡和镍会阻止氨水对铜的腐蚀。如果只是
黄铜
的的话会被氨水腐蚀的。
铜
镀镍
和铜镀铬哪个好
答:
铜
镀镍
。1、性质:镀镍层具有良好的延展性和韧性,而镀铬层会产生裂痕和剥离现象。2、应用:铜镀镍采用
黄铜
或紫铜作为基材,防护效果好,而铜镀铬采用铜、黄铜、铝、不锈钢、塑料等材料,防护效果略逊铜镀镍一筹。
...为了满足镍层厚度,可以用化学
镀镍
代替
电镀镍
吗?
答:
2. 控制镀层厚度:化学
镀镍
的过程中,控制镀液的成分和镀液的时间对于达到所需厚度是关键。3. 镀层附着力:需要确保化学镀镍后的镍层与
黄铜
基材以及后续的锡层有良好的附着力。4. 工艺成本和效率:化学镀镍的速度可能比电镀慢,且成本可能更高,这也需要考虑。
黄铜
工件可以直接镀上化学镍吗?最简单的工艺是怎么样的呢?
答:
黄铜
工件
镀化学镍
比较简单的工艺是,使用离子钯活化剂活化后,表面会迅速形成膜层,这样工件在进入化学镍镀液中就会立即反应,均匀性很好。这种工艺与铁材引镀相比,可以有效避免出现工件镀层厚度不均匀或漏镀的现象发生,能够大大提高生产效率。
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