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镀镍铜杂质怎么处理
解析
如何
去除
镀镍
液中的
铜杂质
答:
1)电解法
。即用低电流密度使镀液中的Cu2+沉积在处理阴极板上的方法。用于处理的阴极板有波纹板、锯齿板和平面板三种型式。波纹板在施加一定电流电解时,阴极板上Jκ范围较广,波峰处Jκ较大,波谷处Jκ较小,所以能使Cu2+和其他金属杂质同时沉积,达到去除多种杂质的目的。锯齿形阴极板受尖端效应的...
亚铁氰化钠
怎么
去除
镀镍
槽液中
铜杂质
添加比例
答:
剧烈搅拌30分钟过滤
。根据查询百度百科信息显示,二般光亮镀镍液中铜杂质含量不允许超过0.01g/L,普通镀镍液由于pH值稍高,也不超过0.3g/L,可添加亚铁氰化钠,剧烈搅拌30分钟后,过滤出沉淀,即可去除铜杂质添加比例。
镀镍
槽里的铜离子含量高,要
怎么
使用比格莱的镀镍除
铜
剂来去除?
答:
直接在镀镍生产中加入就行,加入量为1-4毫升/升
,这样就能解决因铜离子过多导致的镀层发黑问题。
硫代硫酸钠能除去
镀镍
液中的
铜杂质
吗
答:
能。
硫代硫酸钠在电镀行业中常用作除铜剂,可以去除镀镍液中的铜杂质
,硫代硫酸钠中的酸钠可以通过与铜离子的铜分子发生反应,形成不溶的硫化铜,从而达到除铜的作用,所以是可以去除铜杂质的。除铜过程中,硫代硫酸钠通过加入酸类催化剂,使反应速率加快。
怎样
去除
铜
表面的
镀镍
?
答:
去除铜表面的镀镍可以通过化学方法或机械方法来实现
。化学方法是一种常用的去除铜表面镀镍的方式。其中,最常用的化学试剂是
硝酸和硫酸的混合溶液
。这种混合酸溶液能够与镀镍层发生化学反应,从而将其溶解掉。具体操作时,
需要将铜件浸泡在混合酸溶液中
,控制适当的温度和时间,以确保镀镍层被完全去除,同时...
镀镍
除
铜
剂
怎么
用
答:
用法: 1. 按计算用量,在压缩空气搅拌或手工搅拌下,缓缓地加入镀液中,继续搅拌20-30分钟,再静置1-2小时,铜杂质即凝聚成沉淀,然后过滤去除。 2. 在铜→镍→铬联合自动机上,可在每次过滤或处理镍镀液时加入除铜剂2-3ml/L
处理铜杂质
,这样可避免铜离子的积聚,以免造成质量问题时而造成...
请问黄铜件
镀镍
后出现铜绿
怎么办
答:
放弃并更换 用纱布擦去铜绿,用盐酸去除残余的铜绿,重新电镀。
铁机件上镀铜再
镀镍
,
如何
用化学法去除?
答:
如果说一定用化学方法的话,那就只有用电解的方法了,因为镍、铜都没有铁活泼,说以用算是没有办法除去的,所以把此铁机件放入电解池的正极,然后电解,如果很薄的话那就更加要注意时间而且要保证铁机件周围都是镀铜再
镀镍
,否者不会有效果,而且会电解铁。
铜带化学
镀镍
后有白点是什么回事,
怎么
解决?
答:
1. 清洁铜带表面:在化学
镀镍
前,应对铜带表面进行彻底清洁,去除油污、氧化物和其他
杂质
。可以使用适当的清洁剂和工艺来清洁铜带表面,确保表面干净无污染。2. 调整镀液成分:根据铜带的材质和要求,调整镀液中的成分比例,确保各成分在合适的范围内。同时,定期检查镀液的pH值、温度等参数,保持镀液的...
铜管
电镀镍
效果不理想,想了解一下化学
镀镍
工艺是
怎么
操作的?
答:
1. 表面处理:首先要确保铜管表面清洁无油污。通常先进行脱脂,然后用酸洗去除表面氧化层和其他
杂质
。2. 活化处理:这一步是为了增加铜管表面的活性,通常使用一些特定的化学溶液
处理铜
管。3. 化学
镀镍
:将处理过的铜管浸入化学镀镍溶液中。这个溶液通常包含镍盐、还原剂和一些添加剂。在适当的温度和pH值...
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