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铸钢件皮下气孔是什么引起的
铸钢都是气孔
这
是什么
原因呢?
答:
4、三乙胺浓度和残留量过高
,易使铸件产生皮下气孔。
铸件
气孔的
种类有
什么
以及各自特征
答:
三、反应气孔:铸型与金属之间、金属与渣津之间或金属中某些成分之间发生化学反应而生成的气孔
。铸铁、铸钢件的气体大都是co和氢气。球铁则为硫化氢气体,续蒸汽和氢气,大都均匀分布于铸件皮下,因而称皮下气孔、呈针状或蝌蚪状,与铸件表面垂直。反应气孔又可分为皮下气孔,表面气孔和内部气孔。
铸铁毛坯有沙眼
是什么
原因
答:
2.铸铁平板反应性气孔:凡是铸型于金属液之间发生化学反应而产生的气体所形成的气孔
,统称为反应性气孔。反应性气孔在铸件热处理以前很难发现,在热处理消除表面的氧化皮后显露。反应性气孔常出现在铸钢件和球墨铸铁件上。反应性气孔的特性是孔内的表面光滑,一般的孔径在1-3mm,常出现在铸件的表皮下1-...
如何辨别铸造砂孔、渣孔、
气孔
、疏松、缩孔。
答:
3:气孔--由于液体脱氧不好,型砂水分含量高,挥发性物质太多的原因引起孔洞
。脱氧不好:零件局部和整体如虫穴,曲折,深邃,近似于圆形;型砂水分含量高:(主要是铸钢件)易产生皮下气,形如蝌蚪状,深度3-5mm;挥发性物质太多:多存在于渣孔中间位置。
4:缩松--由于冒口太小
、温度过低或工艺不合理引起,...
铸钢件
铸造偏析缺陷的原因及解决方法?
答:
1.铸造裂纹。沿晶界发展,常伴有偏析,是一种在较高温度下形成的裂纹在体积收缩较大的合金和形状较复杂的铸件容易出现 2.热处理裂纹:由于热处理过烧或过热
引起
,常呈穿晶裂纹。常在产生应力和热膨张系数较大的合金冷却过剧。或存在其他冶金缺陷时产生 产生原因:1.铸件结构设计不合理,有尖角,壁...
覆膜砂
铸钢件皮下气孔
如何形成及解决办法
答:
原因很多,可现在混砂时加入些氧化铁粉看看有没有效果。
关于砂型铸造的问题
答:
但只适合用来生产灰铁铸件,如用于生产球铁件有可能产生
皮下气孔
缺陷,因为不能产生足够还原性气氛。还有些“煤粉代用品”商品,其真实的具体配方不详,使用效果也有很大差异。用户应当靠浇注试验来判断其实际抗粘砂效果。可用同样的原砂(不可用旧砂,以免干扰试验结果)和膨润土、水,再分别加入不同抗粘砂材料混制型砂...
壳型铸造过程中出现弯曲铸件
答:
由于气体的来源和形成原因不同,
气孔
的表现形式也各不相同,有侵入性气孔、析出性气孔和反应性气孔。 侵入性气孔体积较大,形状近似梨形,常出现在铸件上部靠近型芯壁或浇注位置处,主要是由于砂型芯中产生的气体侵入金属中未能逸出
造成的
,梨形气孔小端位置表明气体由该处进入铸人件。 析出性气孔多而分散,一般位于铸件...
什么
是压铸铝锭的特点和缺点?
答:
否则,铸件内部气孔在作上述处理加热时,将遇热膨胀而致使铸件变形或鼓泡。此外,压铸铝锭
件的
机械切削加工余量也应取得小一些,一般在0.5mm左右,既可减轻铸件重量、减少切削加工量以降低成本,又可避免穿透表面致密层,露出
皮下气孔
,
造成
工件报废。热室压铸铝锭机与冷室压铸铝锭机区别?压铸铝锭机一般分为热压室压铸铝锭机...
铸钢的
精炼方法有哪些
答:
由于熔化的钢液一直在渣层的保护之下和凝固过程均在控制之下进行,因此ESC可以避免浇注过程钢流的氧化和夹杂的形成,以及随着凝固过程的进行所出现的缩孔、
皮下气孔
和偏析等缺陷,常用于对质量和性能要求高的重要铸件,如核电站用阀体、管道和特殊铸件。沈阳铸造研究所采用ESC工艺生产水电机组用不锈钢导叶,已投入商业化生产...
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