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铸造常见的问题
铸造
技术的铸造技术
的问题
答:
1)工艺水平低、质量差①铸件加工余量大
。由于缺乏科学的设计指导,工艺设计人员凭经验难以控制变形问题,铸造的加工余量一般比国外大1—3倍。
加工余量大,铸件的能耗和原材料消耗严重
,加工周期长,生产效率低,已成为制约行业发展的瓶颈。②
大型铸件偏析和夹杂物缺陷严重
。大型铸钢件和大型钢锭在凝固结束后...
铸造的
优缺点,
常见的
缺陷以及如何改造?
答:
铸造铸铁件常见的缺陷有:气孔、粘砂、夹砂、砂眼、胀砂、冷隔、浇不足等
1、气孔:气体在金属液结壳之前未及时逸出,在铸件内生成的孔洞类缺陷。气孔的内壁光滑,明亮或带有轻微的氧化色。铸件中产生气孔后,将 会减小其有效承载面积,且在气孔周围会引起应力集中而降低铸件的抗冲击性和抗疲劳性。气...
铸件
表面出现气泡是什么
问题
?
答:
铸造缩孔、铸件表面粗糙不光洁、铸件发生龟裂、球状突起和铸件飞边这是常见的五种铸造缺陷
,下面就详细介绍一下形成原因和解决办法。 铸造缩孔 原因:有合金凝固收缩产生铸造缩孔和合金溶解时吸收了大量的空气中的氧气、氮气等,合金凝固时放出气体造成铸造缩孔。 解决的办法: 1、放置储金球; 2、加粗铸道的直径或减短...
铸造
铝合金会产生哪些缺陷或质量
问题
答:
铝铸件常见缺陷及整改办法1、欠铸(浇不足、轮廓不清、边角残缺):形成原因: (1)铝液流动性不强,液中含气量高,氧化皮较多
。(2)浇铸系统不良原因。内浇口截面太小。(3)排气条件不良原因。
排气不畅
,涂料过多,模温过高导致型腔内气压高使气体不易排出。防止办法:(1)提高铝液流动性,...
铸造
有什么缺陷?
答:
1.铸件的力学性能较差
。相对于通过锻造,轧制,挤压等方式生产的产品,铸造生产的产品,
组织疏松,不密实,易产生裂纹
。2.铸造的组织不均匀。铸件的组织通常由外表面的细晶区;中间的柱状晶区;内部的等轴晶区。3.残余应力较大。如果你问题中“缺陷”解释为“组织缺陷”铸锭或铸锭中常存缩孔、
气孔
、...
压铸铝件
常见
不良现象有那些?对应的解决方法是什么
答:
1、
常见的
不良现象有:有产品表面起皱和起皱。根据罗启全《压铸工艺及设备模具实用手册》第一章:表面起皱:产品表面形成的不规则褶皱,主要出现在壁较薄的前段部分。起皱:镶件附近的圆柱状部分,表面的皮膜出现起皱现象起皱的表面部分,根据发生状态有差异。2、解决方法 根据罗启全《压铸工艺及设备模具实用...
简述
铸件常见的
缺阵及产生的原因
答:
为方便广大企业及时解决
问题
提高生产效率,
铸件
订单网将
铸造
过程中
常见的
一些问题及预防方法总结如下:一、铸件表面有细小的凸瘤 产生原因:1、表面粗糙。2、型腔内表面有划痕或凹坑、裂纹产生。调整方法:1、抛光型腔。 2、更换型腔或修补。二、铸件表面有裂纹或局部变形 产生原因:1、顶料杆分布不均或...
铝合金
铸造常见问题
答:
铝合金铸造常见的问题有:
气孔
、裂纹、缩孔和缩松、冷隔。气孔:从气孔的形成原因、形成过程气孔缺陷可分为五种:侵入气孔、裹携气孔、析 出气孔、内生式反应气孔、外生式反应气孔。在铝合金铸件中最长见的为前三种气孔缺陷。裂纹:热裂纹的产生主要有两方面的原因:铸件的凝固方式和凝固过程中的铸造...
铸件铸造的
过程中会有哪些
问题
产生?
答:
长期处于高温状态,降低了铸孔表面金属的凝固速度,同时,砂芯为气体或大气压提供了信道,导致了孔壁产生缩孔和绣松。
铸件的
凹角圆角半径太小,使尖角处型砂传热能力降低,凹角处凝固速度下降,同时由于尖角处型砂受热作用强,发气压力大,析出的气体可向未凝固的金属液渗入,导致铸件产生气缩孔。
铸造
铝合金会产生哪些缺陷或质量
问题
?
答:
[size=3]一 氧化夹渣 缺陷特征:氧化夹渣多分布在
铸件的
上表面,在铸型不通气的转角部位。断口多呈灰白色或黄色,经x光透视或在机械加工时发现,也可在碱洗、酸洗或阳极化时发现 产生原因:1.炉料不清洁,回炉料使用量过多 2.浇注系统设计不良 3.合金液中的熔渣未清除干净 4.浇注操作不当,带入...
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