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铸件裂纹产生的原因及分析
铸钢件裂纹出现原因及
防治方法。
答:
1、浇铸冷却过程中冷速太快
2、
铸件截面变化太突然,或过度部位圆角太小
3、
浇注冷却后没及时进行去应力退火
4、表面或内部缺陷较多 防御:1、合理设置浇冒口的位置和尺寸,使铸件各部分的冷却速度尽量均匀一致,减少冷裂纹倾向。其次,正确确定铸件在砂型中的停留时间;砂型是一种良好的保温容器,能使...
覆膜砂
铸钢件
图中
铸件
黑青处稍微凹陷 且有
裂纹
在四周 请问是什么原 ...
答:
冒口在哪个位置?
可能是收缩时引起的
。
铸钢件开裂原因
?
答:
铸钢件开裂一般由以下原因引起:1.铸件的壁厚不均匀,薄壁和厚壁的相接处以及转折处的成型收缩受阻
。2.
模具温度和浇注温度较低,产生填充不良
,造成金属基体未完全熔合,凝固后强度不够,容 易有开裂的现象,特别是远离内浇口的部位更容易出现。3.
铸件的留模时间过长,使压铸件晶粒粗大
。4.浇铸合金杂质...
压铸机压铸的
铸件裂缝
是什么
原因
答:
产品裂纹形的原因有多种,如下:
浇口充填速度不合理产品厚薄不均产品拔模斜度过小(拉裂)开裂处局部温度过高(内应力)产品开裂处有尖角或R角过小开模时产品受到前模局部过大的拉力拉裂
(要检查产品是否有小倒扣,前模出模是否合理)产品裂纹形 #浇口充填速度 #产品厚薄不均 #产品拔模斜度 #开裂 #内...
为什么铸件会产生热裂纹?影响
铸件产生
热
裂纹的
主要因素是什么_百度知 ...
答:
结果在强度较低的厚处(或厚薄相交处)
出现
热
裂纹
。(3)铸型阻力铸型退让性差,是
产生
热裂的根本
原因
,强度增加较快收缩较大的金属(特别是
铸钢件
)。②灰铸铁在冷凝过程中有石墨膨胀,使钢产生“热脆”。③硫和铁
形成
熔点只有985℃的低熔点共晶体并在晶界上呈网状分布,由于高温时(即凝固期或刚凝固...
高铬铸铁热处理后
铸件开裂
是怎么回事
答:
裂纹产生的原因
1)
铸件
成份不均匀,存在偏析。 2)高温保温时间过长,晶粒长大,机械性能下降。 3)铸铁传热慢,当外部的温度很快冷却到MS点,开始转变马氏体时,内部的温度还很高,当外部转变马氏体完成后,内部才开始转变,外部承受由内部组织转变膨胀引起的拉应力,当拉应力超过材料的抗拉强度时,
产生开裂
。改进措施 1 加...
为什么铸件会产生热裂纹?影响
铸件产生
热
裂纹的
主要因素是什么_百度知 ...
答:
结果在强度较低的厚处(或厚薄相交处)
出现
热
裂纹
。 (3)铸型阻力铸型退让性差,是
产生
热裂的根本
原因
,强度增加较快收缩较大的金属(特别是
铸钢件
)。 ②灰铸铁在冷凝过程中有石墨膨胀,使钢产生“热脆”。 ③硫和铁
形成
熔点只有985℃的低熔点共晶体并在晶界上呈网状分布,由于高温时(即凝固期或刚...
铸钢件产生裂纹
,化验成分又合格是什么
原因
答:
铸钢件产生裂纹
分类及
原因和
防治方法: 1)热裂: 裂纹外形弯弯曲曲,断口很不规则 呈藕断丝连状,而且表面较宽,越到里面越窄,属热裂 其机理是:钢水注入型腔后开始冷凝,当结晶骨架已经
形成
并开始线收缩后.由于此时内部钢水并未完成凝固成固态 使收缩受阻,
铸件
中就会产生应力或塑性变形.当它们超过在此高温下的材质强...
锥套皮带轮
铸件裂纹
是怎么
出现的
?该怎么解决?
答:
形成热裂纹的理论
原因和
实际原因很多,但根本原因是铸件的凝固方式和凝固时期铸件的热应力和收缩应力。 冷
裂纹产生的
主要原因有以下几方面1、铸件结构 铸件壁厚不均匀,促使
铸件产生铸造
应力,有时会产生冷裂纹类缺陷。2、浇冒口系统设计不合理 对于壁厚不均匀的铸件,如果内浇口设置在铸件的壁厚部分时,...
我的
压铸件
为什么一开磨具就
裂纹
答:
一.模具损坏
分析
在压铸生产中,模具损坏最常见的形式是裂纹、
开裂
。应力是导致模具损坏的主要
原因
。热、机械、化学、操作冲击都是
产生
应力之源,包括有机械应力和热应力,应力产生于:一.在模具加工制造过程中 1、毛坯锻造质量问题 有些模具只生产了几百件就
出现裂纹
,而且裂纹发展很快。有可能是锻造...
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