77问答网
所有问题
当前搜索:
钣金冲压沉头孔加工方法
solidworks
钣金
件如何打
沉头孔
答:
你好!SolidWorks
钣金
件由于壁厚较小,所以需要用成型工具来打
沉头孔
。草图画出沉头孔的中心点。设计库中选择forming tools_embosses选择counter sink emboss拖到打沉头孔面上,然后将冲模中心点与沉头孔草图中心点重合。单击成型工具特征控制面板的对勾确定,完成钣金件打沉头孔。上述成型工具是个类似沉...
90°
沉头孔
如何
加工
答:
用麻花钻锪锥形
沉头孔
,修磨刀具锥角(2Ø)可做样板或用角度尺丈量,两主切削刃长度、锥角要对称,刀具定心及走刀量0.05-0.15mm/r,靠主后面对称局部锥面控制。刀具前角为-10°,后角为2°。刀具几何外形修磨得正确,使用中刀具定心,切削平稳,
加工
表面粗糙度值Ra1.6左右。刀具的主后面对称...
钣金加工
工艺详细流程是什么?
答:
1、下料:NC下料时首先要编写数控
加工
程式,利用编程软件,将绘制的展开图编写成NC数拉加工机床可识别的程式,让其根据这些程式一步一刀在平板上
冲裁
各构形状平板件,但其结构受刀具结构所至,成本低,精度于0.15。2、钳工:
沉孔
、攻丝、扩孔、钻孔,沉孔角度为120℃,用于拉铆钉,90℃用于
沉头
螺...
90°
沉头孔
如何
加工
答:
1. 使用麻花钻锪锥形
沉头孔
时,应先修磨刀具的锥角,确保其达到2°。2. 修磨后的刀具两主切削刃长度应相等,锥角也要对称,以保证
加工
质量。3. 设定刀具的走刀量在0.05至0.15毫米/转,同时要保证刀具在孔内定心,控制好局部锥面的对称性。4. 刀具的前角应定为-10°,后角为2°,以优化切削...
1mm的
钣金
能沉M3的
沉孔
吗?,怎么样保证螺丝与机壳相平
答:
可以的,底孔3.5mm,外径5.5,1mm的板还是有
办法
,0.8mm的就只能动
钣金
了,非标M3螺丝,我就是这么干的...1)
沉头
三角牙螺丝 附注:M3*8KM三角型螺丝 镀黑 电镀:镀镍/ROHS,镀锌/ROHS,镀黑/ROHS,颜色按客户需求,多款供选择;尺寸要求:头外径:5.2+/0.2 头厚:0.9-1.2 有效牙...
钣金加工
的工艺流程步骤是什么?
答:
钣金加工
工艺流程:材料的选用:钣金加工一般用到的材料有冷轧板(SPCC)、热轧板(SHCC)、镀锌板(SECC、SGCC),铜(CU)黄铜、紫铜、铍铜,铝板(6061、6063、硬铝等),铝型材,不锈钢(镜面、拉丝面、雾面),根据产品作用不同,选用材料不同,一般需从产品其用途及成本上来考虑。1、冷轧板SPCC,...
钣金加工
的工艺流程有哪些?
答:
在数控和激光旁放置工作台,利于板料放置在机器上进行
加工
,减少抬板的工作量。一些可以利用的边料放置在指定的地方,为折弯时试模提供材料。在工件落料后,边角、毛刺、接点要进行必要的修整(打磨处理),在刀具接点处,用平锉刀进行修整,对于毛刺较大的工件用打磨机进行修整,小内
孔
接点处用相对应...
不锈钢
钣金加工
的工艺流程?
答:
1.⑤. 锯床:主要用下铝型材、方管、图管、圆棒料之类,成本低,精度低。1. 钳工:沉孔、攻丝、扩孔、钻
孔沉孔
角度一般120℃,用于拉铆钉,90℃用于
沉头
螺钉,攻丝英制底孔。2. 翻边:又叫抽孔、翻孔,就是在一个较小的基孔上抽成一个稍大的孔,再攻丝,主要用板厚比较薄的
钣金加工
,...
钣金
工艺流程是什么
答:
⑤. 锯床:主要用下铝型材、方管、图管、圆棒料之类,成本低,精度低。钳工:
沉孔
、攻丝、扩孔、钻孔 沉孔角度一般120℃,用于拉铆钉,90℃用于
沉头
螺钉,攻丝英制底孔。翻边:又叫抽孔、翻孔,就是在一个较小的基孔上抽成一个稍大的孔,再攻丝,主要用板厚比较薄的
钣金加工
,增加其强度和螺纹...
钣金
工艺的步骤有哪些?
答:
数控
冲压
:本公司拥有进口转塔数控冲床,数控冲压主要针对产品加工材料厚度较薄,一般在.mm以下材料较适合,
钣金加工
工件的孔较多或者需要开特殊模具才能加工的工件,批量较大的时候用数控冲压具有一定的成本优势。折弯:工件下好料后如大部分需要进行折弯成型,公司拥有多台电脑折弯机,不仅速度快,工件加工...
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
涓嬩竴椤
其他人还搜
沉孔如何冲压
薄板沉头孔最简单三个步骤
沉孔加工工艺
90°沉孔标准角度图片
沉头孔加工工艺过程
钣金冲沉孔
带榫螺栓的沉孔怎么加工
五金模具冲压沉头孔工艺
平底沉头孔加工方法