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轧辊磨削质量控制方法
轧辊
磨床的注意事项
答:
冷却液宜选用浓度稍高的皂化液,使用前必须经过严格的清洁过滤。然后进给,每次进给量为0.005mm/每双行程。至火花消失时,
磨削
完毕,此时将横向进给手轮向进给方向按住,使砂轮向工件微微压进,但不作进给,即等于对工件进行一次抛光,以进一步提高磨削表面
质量
。2) 在环境温度较高(如夏季)情况下进行磨削...
轧辊磨削
都有哪些要求?
答:
精磨时80~200m/min;或取工件每转拖板纵向进给量约为砂轮宽度的1/4~1/2。(4)拖板每往复行程横进给量粗磨时横进给量应根据
轧辊
的硬度和
磨削
辊面的直径而定,一般取0.03~0.05mm往复行程。对于材料硬、辊颈大的轧辊,应减小横进给量。精磨时0.005~0.01mm/往复行程。精密抛光磨削时0.002~0...
轧辊
磨床如何找正轧辊
答:
步骤如下:1、用顶尖使轧辊对中,然后用支架找正。目的是使轧辊的垂直、水平母线与砂轮的中心线保持平行,保证
轧辊磨削
精度。2、在找正过程中,由于下支承点不是处在垂直位置,所以调整起来比较难。在找正过程中应采用两个检测点,同时检测轧辊在垂直方向和水平方向的位移,这样才能更快更准确的找正。...
数控
轧辊
磨床的
磨削
工艺怎么改进?
答:
(2)通过滚珠丝杠的预紧力和轴向间隙调整,提高丝杠的传动精度对于数控磨床,普遍采用滚珠丝杠进行传动
。因此滚珠丝杠的传动精度对加工精度影响很大。以双螺母调整方式为例,机械调整方面可以调整单个螺母安装到丝杠上的间隙,轴向间隙一般调整到0.005mm左右。螺母间隙调整好后,开始配垫片。选配量块插入两螺母...
磨削轧辊
表面产生走刀纹的原因及改进措施
答:
1:勤修砂轮,保证砂轮锋利,不钝
2:将砂轮修上r 3:修砂轮时打开循环水冷却砂轮 4:保证床面子正常运行,不出现爬行现象
轧辊
磨床都有哪些操作规程?
答:
2、操作者必须根据磨床说明书的要求,详细了解并熟记各润滑部位,润滑
方法
及润滑油的种类、牌号,按磨床润滑图表的规定进行给油保养。3、开工前,应按规定穿戴好防护用品,对照交接班记录薄,对磨床各部位进行详细检查,发现问题应及时逐级报告,异状未经排除不得开车工作。4、开工前应对
轧辊
磨床下列部位进行...
精
轧辊
磨床为什么磨出来会有刀纹和螺旋纹?
答:
4. 另外,手液(冷却液)的使用和材料的特性也会影响
磨削
效果,进而可能产生不规则的纹路。5. 若发现刀纹或螺旋纹,建议首先卸下砂轮,重新校正砂轮平衡。6. 完成校平衡后,再安装砂轮,并修整砂轮边缘,确保其形状和磨损均匀。7. 在修整砂轮时,应使用高
质量
的金刚石工具,以确保修整效果。8. 通常...
轧辊磨削
出现色差该哪些参数
答:
1、喷淋冷却剂的
质量
不均匀,导致辊面温度分布不均匀。2、辊缝磨刀板的调整不当,导致钢板在
轧辊
缝处的受力不均匀,进而出现色差。3、轧辊表面硬度不均匀,比如表面硬度过低或过高,就会影响轧辊的
磨削
效果,出现色差。
轧辊磨削
参数对表面粗糙度影响
答:
微小的坑洞和划痕,这些微小的缺陷可能对轧辊表面的粗糙度造成影响。2、
磨削方式
:不同的磨削方式对轧辊表面的粗糙度影响不同。3、磨削参数:影响
轧辊磨削
效果的因素有很多,其中包括磨削刀具的形状、材质和尺寸,磨削参数的选择等。4、磨削应力:轧辊表面的粗糙度还会受磨削应力的影响。
磨床
轧辊磨
有暗线怎嘛消除
答:
题主是否想询问“磨床
轧辊磨
有暗线怎么消除”消除
方法
有:重新
磨削
,抛光,化学处理。1、重新磨削:将轧辊重新送回磨床进行磨削处理,确保磨削完全均匀。2、化学处理:使用化学方法对轧辊表面进行处理,消除表面的不均匀或磨痕。例如,可以使用酸洗等化学方法进行处理。
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