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轧辊磨削周期进给量计算公式
轧辊磨床的
轧辊磨削
答:
(3)拖板纵向进给速度粗磨时240~600m/min;或取工件每转拖板纵向
进给量
约为砂轮宽度的2/3~3/4。精磨时80~200m/min;或取工件每转拖板纵向进给量约为砂轮宽度的1/4~1/2。(4)拖板每往复行程横进给量粗磨时横进给量应根据
轧辊
的硬度和
磨削
辊面的直径而定,一般取0.03~0.05mm/往复行程。...
如何加工冷硬铸铁
答:
切削速度v=6.8m/min,
进给量
f=0.5~1.2mm/r,切削深度ap=1~1.5mm,刀具主偏角K=75°,前角γ=5°,刃倾角λ=0°,如图3(a)。图3 优化前后车刀的几何参数 按上述参数加工时,由于冷硬铸铁辊毛坯表面有深度>25mm的冷硬层,冷硬层的硬度很高,很难加工(仅辊身加工一刀就需4个班),刀具...
粗磨
磨削
纵向
进给量
是以砂轮宽度计是什么意思?
答:
粗磨时选用粗粒度(24~60)砂轮;精磨时选用细粒度(60~100)砂轮;精密
磨削
时采用150粒度砂轮;超精磨削或镜面磨削时,一般使用微粉(W63~W14)砂轮。3.硬度的选择 磨削辊面越硬,砂轮硬度应当选择越软。
外圆磨床加工如何选择合适的磨料?
答:
超精
磨削
或镜面磨削时,一般使用微粉(W63~W14)砂轮。3、外圆磨床砂轮硬度的选择:磨削辊面越硬,砂轮硬度应当选择越软。1)如果砂轮磨损太快,说明对于特定加工的
轧辊
所选用的砂轮太软,可采取以下改善措施:1.1.提高砂轮的线速度。1.2.提高拖板纵向进给速度,即工件每转拖板纵向
进给量
增加到砂轮宽...
车床刀具有哪些各有什么用途
答:
按材料分:锋钢刀(碳素合金工具钢刀)、合金刀、陶瓷刀、氮化硼刀等。按结构形式分:锻打刀、焊刀、机夹刀。按用途分:外圆刀、内圆刀、螺纹刀、切刀、左右偏刀、圆弧刀等。钨钴类硬质合金它的代号是YG,其特点是:韧性好,抗弯强度高,不怕冲击,但是硬度和耐热性较低。限于于加工铸铁、青铜...
轧辊磨削
都有哪些要求?
答:
精磨时80~200m/min;或取工件每转拖板纵向
进给量
约为砂轮宽度的1/4~1/2。(4)拖板每往复行程横进给量粗磨时横进给量应根据
轧辊
的硬度和
磨削
辊面的直径而定,一般取0.03~0.05mm往复行程。对于材料硬、辊颈大的轧辊,应减小横进给量。精磨时0.005~0.01mm/往复行程。精密抛光磨削时0.002~0...
想请教一下大家Cr12MoV材料淬火后用什么砂轮
磨削
,谢谢
答:
粗、精磨冷硬铸铁
轧辊
20~25m/s 超精
磨削
、镜面磨削时15~20m/s (2)工件(轧辊)速度 粗磨时30~50m/min 精磨时15~30m/min 精密抛光磨削时10~15m/min 当磨削细长辊子时应采用低速,尤其是磨削辊身尺寸小的光压延辊时,工件轧辊的速度小于10m/min。(3)拖板纵向
进给
速度 粗磨时240~600m/min...
请问磨cr12mov用什么砂轮比较好?
答:
粗、精磨冷硬铸铁
轧辊
20~25m/s 超精
磨削
、镜面磨削时15~20m/s (2)工件(轧辊)速度 粗磨时30~50m/min 精磨时15~30m/min 精密抛光磨削时10~15m/min 当磨削细长辊子时应采用低速,尤其是磨削辊身尺寸小的光压延辊时,工件轧辊的速度小于10m/min。(3)拖板纵向
进给
速度 粗磨时240~600m/min...
砂轮磨cr12mov用什么砂轮
答:
粗、精磨冷硬铸铁
轧辊
20~25m/s 超精
磨削
、镜面磨削时15~20m/s (2)工件(轧辊)速度 粗磨时30~50m/min 精磨时15~30m/min 精密抛光磨削时10~15m/min 当磨削细长辊子时应采用低速,尤其是磨削辊身尺寸小的光压延辊时,工件轧辊的速度小于10m/min。(3)拖板纵向
进给
速度 粗磨时240~600m/min...
CR12MOV HRC63 冷
轧辊
用什么砂轮
答:
A.提高砂轮的线速度;B.提高拖板纵向进给速度,即工件每转拖板纵向
进给量
增加到砂轮宽度的2/3~3/4;C.降低
轧辊
的速度。如果采取上述措施后尚未取得明显的
磨削
效果,说明砂轮太软,不适用,应选择硬一点的砂轮。(2)如果磨削辊子时,砂轮明显受阻(吃力)或很脏,钝化砂粒不易脱落,砂轮易粘着磨屑,...
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