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车床撞机图片
1325雕刻机回机械原点的时候多次撞击硬限位/限位块..伤害大吗? 伺服电 ...
答:
伤害不大也不小,因为机械撞到限位块的类似于
机床撞机
,只是不是主轴撞机而已,其危害如下:1、会导致伺服电机瞬间电流增大,如果电机是新的,通常不会出现什么问题,只会由于经常电机过载导致电机使用寿命降低,如果电机老化了或者电机有质量隐患,这时候就有可能导致电机被瞬间击穿,电机直接报废。2、机...
外圆磨
撞机
后,上机就坏中心孔是什么原因?
答:
1、砂轮静平衡差。2、砂轮硬度过高或砂轮粘度不均,砂轮变钝,与工件摩擦力增大,使工件周期性振动增大。3、砂轮主轴瓦磨损,配合间隙大主轴在旋转中有漂浮,使砂轮产生不平衡,产生振动。4、砂轮法兰盘锥孔与砂轮主轴锥端配合接触不良,磨削时引起砂轮跳动。5、砂轮架电动机振动,传动皮带过紧、松或长...
加工中心,需要从程序中间启动时怎样防止
撞机
?
答:
首先,要防止加工中心发生
撞机
,最重要的是编写正确的加工程序。在开始编写程序之前,你需要详细了解加工中心的工作方式和操作规程。确保你的程序包含了正确的刀具路径、切削参数以及工件和工具的尺寸信息等。此外,你还需要合理设置刀具的进给速度和进给倍率,以避免因速度过快导致撞机事故发生。另外,使用仿...
绝对式电机碰撞过后原点位置会变么
答:
绝对式电机碰撞过后原点位置会变。原因如下:1、
机床撞机
可能会导致机械结构发生变形,这会导致Z轴的零点位置发生变化。2、撞机时可能会损坏Z轴的传感器或其他零部件,这会导致Z轴的零点位置无法准确检测。3、撞机后,Z轴的导轨或丝杆可能会损坏,导致Z轴位置的变化。所以绝对式电机碰撞过后原点位置会变。...
数控
机床撞机
怎么处理?
答:
移开刀具,
机床
回一遍原点,工件宝贝的话大件磨成渣,小件带回家,切一个测试件测量一下机床精度以便编程时调整误差
数控
车床
没有报警系统容易
撞机
么
答:
容易。根据查询数控
车床
的相关资料显示,数控车床没有报警系统容易产生
撞机
。若在
机床
运行程序时,数控系统能够对主轴是否装刀进行检测,就可避免类似事故发生。
cnc
撞机
影响平面度吗
答:
影响。CNC撞里后果就越严重,
撞机
后
机床
定位精度就会受到严重影响,撞机后百分百是不能再继续使用的,且会导致生产出的产品凹凸不平,因此是非常影响平面度的。国企制造业cnc用的多,加工精度都比较高,半精车铣加工精度不低于0.05mm,磨床的精度就很高了,有的精度甚至高达1um。
发那科系统
撞机
后刀偏不对
答:
1、关闭机床电源,确保安全。2、检查刀具和工件是否发生碰撞,了解
撞机
事件的原因。3、根据撞机事件的具体情况,调整刀具的位置,使其恢复到正确的位置。4、检查
机床的
限位开关和传感器是否正常工作,确保机床能够正常运行。5、重新启动机床,测试刀具是否正常工作。
撞机
主轴不转
答:
撞机
就是加工中心没有按照理想的方位去加工一个材料,而是偏离与工件或者是工作台发生撞击,从而造成对
机床
精度的影响和对经济的损失。主轴速度指令不正常或无输出,这可能与主轴准停用的传感器安装不良,而使磁性传藤器未发出检测信号有关。
数控
车床
有哪些
撞机
因素
答:
数控
车床撞机
发生的最主要的原因:一是对刀具或者砂轮 的直径和长度输入错误;二是对工件的尺寸和其他相关的几何尺寸输入错误以及工件的初始位置定位错误;三是机床的工件坐标系设置错误,或者机床零点在加工过程中被重置,而产生变化。机床碰撞大多发生在机床快速移动过程中,这时候发生的碰撞的危害也最大,...
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