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车削轴类工件一般可分为哪两个阶段
车削轴类工件
造成圆度误差的原因有哪些?怎样预防
答:
车削轴类工件时,
应该分为粗车和精车两个阶段
,每隔阶段对车刀的要求不一样。1.1.1 粗车刀。粗车刀必须适应粗车时车削深、进给快的特点,同时还要要求车刀有足够的强度,能一次进给车去较多的余量。那么就对车刀的几何参数有一定的要求,实践教学中得出:(1)为了增加刀头的强度,前角和后角应小些。
轴类
的加工工艺过程
答:
一、轴类零件是常见的零件之一。按轴类零件结构形式不同,
一般可分为光轴、阶梯轴和异形轴三类
;或分为实心轴、空心轴等。它们在机器中用来支承齿轮、带轮等传动零件,以传递转矩或运动。二、台阶轴的加工工艺较为典型,反映了轴类零件加工的大部分内容与基本规律。下面就以减速箱中的传动轴为例,介绍...
轴工艺分析
答:
预加工阶段包括校直毛坯
,以确保加工的均匀性和装夹稳定性。定位基准和装夹方法有:中心孔定位:用于保证同轴度和垂直度,是定位和检验基准,适用于轻量级零件。一夹一顶:粗加工时,常采用外圆和中心孔,提高刚性。两外圆表面定位:空心轴内孔加工时,使用轴的两个外圆作为基准。锥堵定位:空心轴外圆...
轴类
零件的加工工艺制订
答:
光轴和直径相差不大的阶梯轴一般以圆钢为主
。外圆直径相差较大的阶梯轴或重要的轴宜选用锻件毛坯,此时采用锻件毛坯可减少切削加工量,又可以改善材料的力学性能。主轴属于重要的且直径相差大的零件,所以通常采用锻件毛坯。 C. 主轴加工的工艺过程 一般轴类零件加工简要的典型工艺路线是:毛坯及其热处理→轴件预加工→车...
车工 车床加工零件步骤 ,也就是工序是怎么安排的
答:
轴类
的话一般来说图图都不难,一看就明白,就不用说了。就说下盖类与箱体,这类的一般图看上去都比较烦锁,但这
类一般
都是成型坯精加工,很少存在用一整块料加工的,除物殊情况。在加工一个
工件
之前先理解下图纸,在脑中要有一个大概的映像,要从图上就能想像出成品的样子。接下来思考装夹了,...
轴类
零件,盘类零件,套筒零件的
车削
步骤,并分步说明每步骤使用的刀具,装 ...
答:
轴类
零件它主要用来支承传动零部件,传递扭矩和承受载荷,按轴类零件结构形式不同,
一般可分为
光轴、阶梯轴和异形轴三类;或分为实心轴、空心轴等。它们在机器中用来支承齿轮、带轮等传动零件,以传递转矩或运动。盘类零件加工时通常以内孔、端面定位或外圆、端面定位、使用专用心轴(一种带孔
工件
的夹具...
江西轴加工的生产工艺标准是什么?
答:
轴长尺寸通常规定为公称尺寸,对于阶梯轴的各台阶长度按使用要求可相应给定公差。2)几何精度。
轴类
零件一般是用两个轴颈支撑在轴承上,这两个轴颈称为支撑轴颈,也是轴的装配基准。除了尺寸精度外,一般还对支撑轴颈的几何精度(圆度、圆柱度)提出要求。对于一般精度的轴颈,几何形状误差应限制在直径公差范围内,要求高时,...
求
轴类
零件的加工工艺
答:
轴类
零件是旋转体零件,其长度大于直径,一般由同心轴的外圆柱面、圆锥面、内孔和螺纹及相应的端面所组成。根据结构形状的不同,轴类零件
可分为
光轴、阶梯轴、空心轴和曲轴等。轴的长径比小于5的称为短轴,大于20的称为细长轴,大多数轴介于两者之间。1.1轴类零件的毛坯和材料1.1.1轴类零件的毛坯轴类毛坯 常用圆...
轴类工件
按用途不同
可分为
什么
答:
分为转轴和心轴 转轴:随
轴
上零部件一同旋转;零部件与轴之间一般采用键连接、花键连接、过盈连接、胶接等,从而将部件上的扭矩作用传递到轴上。转轴同时承受剪力、弯矩和扭矩作用。心轴:固定不转动,不随轴上零部件一同旋转;零部件与轴之间采用间隙配合,并采取一定润滑措施,以减小摩擦。心轴只承受剪力...
车削轴类工件
,粗加工留多少,半精加工留多少?
答:
粗加工:0.6mm。半精加工:0.3mm。
轴
,长度在200mm左右,直径在20mm左右,粗车留加工余量一般在3~4mm,调质后,精车留量0.6mm左右,最后再精磨达图就可以了。但是如果轴的长度达到500mm以上,以上的加工余量就不一定够用了。作为定位基准的表面(或线、点),在第一道工序中只能选择未加工的毛坯...
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