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超精密切削加工对机床和环境的要求
金属
精密切削
应具备哪些
环境
条件
答:
(1)工作环境的温度应保持恒温:环境温度应控制在20℃左右
。环境温差的大小,都会对机床、工夹量具和工件产生热变形,而影响其加工精度。(2)防振:对精密切削,振动不仅影响加工精度,而且严重地影响工件表面粗糙度。所以对机床内部和机床安装除采用防振措施外,还应使精密切削的机床远离其它振源,并实...
车床的
环境要求
有哪些
答:
其一是污染。加工机床必须置于洁净的超净室内才能充分发挥其优势
。室内的洁净度以一立方英尺中0.5m以上的灰尘的数量表示。其二是振动。环境振动的干扰不仅会引起机床本体的振动,更主要的是会引起切削刀具与被加工零件间的相对振动位移,后者将直接反映到被加工零件的精度和表面质量上。因此超精密加工机床必须...
高速
切削
是什么?什么样的
机床
条件能满足?
答:
高性能高速切削机床:这类机床设计独特
,结构刚性极强,能有效吸收高速运转时的振动,确保在高速下仍能保持精度和稳定性。先进的CNC控制系统:高效的数控系统,如西门子840D和Fanuc18iMB,确保指令传输精确无误,伺服系统能即时响应,驱动主轴与工作台精准运动。专用刀具与刀柄:高速切削的特殊刀具,对精度与...
超精密切削加工
在哪些方面与普通切削加工有所不同
答:
环境上超精密需要恒温隔振,防电磁干扰等条件
工具上超精密主要使用天然单晶金刚石,普通的用高速钢或硬质合金 机床上超精密要用超高精度的机床,微进给机构,气动静压导轨等装置 工艺上,超精密主要进行后续加工,精加工。
机床
做到高速
切削
一般有哪些
要求
?
答:
它要求能够快速地处理程序段,能够把其加工误差控制为最小等等
。3、
适合高速运转的刀柄及刀具
高速切削用的刀具,尤其是高速旋转刀具,从保证加工精度方面以及操作安全方面考虑,都要求刀具及刀柄有更好的质量和性能。对于刀具来说,细长比小于10倍以下较好。这里有碳化钨刀具、CBN刀具和镀钛碳化钨刀具。而...
高速
切削加工
技术的
机床要求
答:
高速
切削的
高效应用
要求机床
系统中的部件都必须先进,主要表现在以下几个方面:(1)机床结构的刚性要求提供高速进给的驱动器(快进速度约40m/min,3D轮廓
加工
速度为10m/min),能够提供0.4m/s2到10m/s2的加速度和减速度。(2)主轴和刀柄的刚性要求满足10000r/min到50000r/min的转速,通过主轴压缩空气或冷却...
金刚石刀具
超精密切削的
条件?
答:
金钢石刀具,切割切削的是非金属材料,比如玻璃,陶瓷,水晶,半导体,线路板基板,光学光电等行业,
精密切削
条件的话,可以采用高精密的金钢石工具,如有超薄金钢石切割片等,厚度只有0.05mm,切割锋隙只有0.07mm,超省材料,电铸整体金钢石超薄切割片的资料,请您上网上去查下。参考资料:http://www.dg...
精密
超精密加工机床
关键技术分析
答:
对
超精密加工机床的
直线导轨的基本
要求
是:动作灵活、无爬行等不连续动作;直线精度好;在实用中应具有与使用条件相适应的刚性;高速运动时发热量少;维修保养容易。超精密加工机床中的常用导轨有V-V型滑动导轨和滚动导轨、液体静压导轨和气体静压导轨。传统的V-V型滑动导轨和滚动导轨在美国和德国的应用都取得了良好的...
精密
零部件
加工
有哪些
要求
?
答:
并不
要求
有较高的机械零件加工精度,所以粗加工应在功率大、精度不太高的机床上进行,精加工工序要求用较高精度的
机床加工
。(3)在
精密
零件加工工艺路线中,常安排有热处理工序。热处理工序位置的安排如下:为改善金属的
切削加工
性能,如退火、正火、调质等,一般安排在机械零件加工前进行。
数控
机床
怎么进行管理与维护,都有哪些
要求
?
答:
一、数控设备对于地基的要求在实际的数控设备使用厂商中,很多设备使用方忽略了设备安装
环境的要求
,对重型
机床和精密机床
,制造厂一般向用户提供机床基础地基图,用户事先做好机床基础,经过一段时间保养,等基础进入稳定阶段,然后再安装机床。重型机床、精密机床必须要有稳定的机床基础,否则,无法调整机床精度。即使调整后也会...
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