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精铰孔比粗铰孔留的余量大
什么是
精铰
,就是机械中的,请给出详细的说明
答:
粗铰时孔留得余量比较多,
比如图纸要求是10.2的孔,粗铰的时候可能是11.0
,粗铰完成后变成10.3或10.4等 那么精铰就是把粗铰或钻孔剩余的余量切除掉,因为切削量小,可以形成比较好的表面光洁度和精确度
铰孔
加工
余量
有标准吗
答:
铰削余量是留作铰削加工的切深的大小。通常要进行
铰孔余量比
扩孔或镗孔
的余量
要小,铰削余量太大会增大切削压力而损坏铰刀,导致加工表面粗糙度很差。余量过大时可采取
粗铰
和
精铰
分开,以保证技术要求。另一方面,如果毛坯余量太小会使铰刀过早磨损,不能正常切削,也会使表面粗糙度差。一般铰削余量...
影响
铰孔
质量的主要因素有哪些
答:
由于铰削
的余量
较小,切削仅在刀尖处进行,与刀齿的前倾面很少接触,故前角可以为零,但在铰削塑性较大的材料时,为避免切屑粘滞在刀刃上,前角应取大一些。五是后角。铰刀的后角大,虽然可以提高切削刃的锐利程度,却降低了刀齿强度,在切削过程中容易产生震动和磨损,铰刀直径也随之减小,使
铰孔
直径...
铰孔
加工
余量
有标准吗?
答:
通常要进行铰孔余量比扩孔或镗孔的余量要小,
铰削余量太大会增大切削压力而损坏铰刀,导致加工表面粗糙度很差
。余量过大时可采取粗铰和精铰分开,以保证技术要求。另一方面,如果毛坯余量太小会使铰刀过早磨损,不能正常切削,也会使表面粗糙度差。一般铰削余量为0.1~0.25mm,对于较大直径的孔,余...
金属工件
铰
削工艺的常见问题有哪些?
答:
通常要进行铰孔余量比扩孔或镗孔的余量要小,铰削余量太大会增大切削压力而损坏铰刀,导致表面粗糙度很差
。余量过大时可采取粗铰和精铰分开以保证要求,如果毛坯余量太小会使铰刀过早磨损不能正常切削,也会使表面粗糙度差。 (2)铰孔进给率 铰孔的进给率比钻孔要大,取较高进给率的目的是使铰刀...
铰孔的
预留量是多少
答:
铰削
的余量
很小,
余量大
切削热多,刀胀,导致孔径增大,使切屑增多而擦伤孔壁;若余量小,会留下刀痕而影响表面粗糙度.
粗铰
0.15-0.25
精铰
0.05-0.15 另外,铰削应该采用低切速,以免产生积屑瘤和震动.推荐是粗4-10m/min 精1.5-5m/min,0.5-1.5 冷却液必不可少,一般地,钢件用乳化液,铸铁用...
铰孔
孔径增大,误差大是什么情况,怎么办?
答:
铰
刀外径尺寸设计值偏大或铰刀刃口有毛刺;切削速度过高;进给量不当或加工
余量
过大;铰刀主偏角过大;铰刀弯曲;铰刀刃口上粘附着切屑瘤;刃磨时铰刀刃口摆差超差;切削液选择不合适;安装铰刀时锥柄表面油污未擦干净或锥面有磕碰伤;锥柄的扁尾偏位装入机床主轴后锥柄圆锥干涉;主轴弯曲或主轴...
铰孔的
质量问题及其解决的办法?
答:
孔的内表面有明显的棱面
铰孔余量
过大;铰刀切削部分后角过大;铰刀刃带过宽;工件表面有气孔、砂眼;主轴摆差过大。内孔表面粗糙度值高切削速度过高;切削液选择不合适;铰刀主偏角过大,铰刀刃口不在同一圆周上;铰孔余量太大;铰孔余量不均匀或太小,局部表面未铰到;铰刀切削部分摆差超差、...
铰
刀绞孔时的切削用量?
答:
你粗绞
留的余量
30丝有点大,一般一次最多
铰
20丝就不少了。绞孔一般转速要低,几十转,最多一百来转。转速高了振动大,影响光洁度。走刀要稍快一点,比钻孔时的走刀要快一些。最好用手动进给,稳一些,均匀进给。多加些油,一般用豆油或菜油,买那些毛菜油就可以了,便宜也好用。进刀和退刀都...
车床绞十七的
孔
,多少丝
余量
合适
答:
车床绞十七的孔,十五到三十丝余量合适。根据查询有关公开信息,一般
粗铰的余量
为十五丝至三十丝,
精铰的余量
为四丝至十丝。车床绞十七的孔属于一般粗铰,所以十五到三十丝余量合适。
铰孔
时应适当加一点润滑油,以增加孔的光洁度。
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