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简述顺铣和逆铣的区别
顺铣和逆铣的区别
答:
我了解的
顺铣和逆铣的区别
:1、性质不同:顺铣是铣刀旋转方向与切削进给方向相同。逆铣是铣刀旋转方向与切削进给方向相反。2、应力特点不同:顺铣切削刃受到的是压应力。逆铣切削刃受到的是拉应力。3、切屑变化不同:顺铣的切屑由厚变薄,逆铣的切屑由薄变厚。 抢首赞 已赞过 已踩过< 你对这个回答的评价是? 评论...
顺铣和逆铣有何区别
/??
答:
顺铣和逆铣区别
在于:(1)切削厚度的变化 逆铣时,每个刀齿的切削厚度由零增至最大。但切削刃并非绝对锋利,铣刀刃口处总有圆弧存在,刀齿不能立刻切入工件,而是在已加工表面上挤压滑行,使该表面的硬化现象严重,影响了表面质量,也使刀齿的磨损加剧。顺铣时刀齿的切削厚度是从最大到零,但刀齿切入...
什么是
顺铣和逆铣
?
答:
顺铣和逆铣区别
在于:(1)切削厚度的变化。逆铣时,每个刀齿的切削厚度由零增至最大。但切削刃并非绝对锋利,铣刀刃口处总有圆弧存在,刀齿不能立刻切入工件,而是在已加工表面上挤压滑行,使该表面的硬化现象严重,影响了表面质量,也使刀齿的磨损加剧。顺铣时刀齿的切削厚度是从最大到零,但刀齿切入...
顺铣和逆铣的区别
,及其各自特点是什么?
答:
2、应力特点
不同
:
顺铣
的切削刃主要受到的是压应力。
逆铣的
切削刃主要受到的是拉应力。3、切屑变化不同:顺铣的切屑由厚变薄,刀刃与工件间相互挤压,相对滑行摩擦力小,可减小刀齿磨损、表面硬化、表面粗糙度,逆铣的切屑由薄变厚,刀片切入时产生强烈的摩擦,较顺铣产生更多的热量,使加工表面硬化。
铣削加工中
顺铣和逆铣的区别
是什么?
答:
此外,逆铣还可以减少冷却液和切削屑的混合,提高工件表面的质量。需要注意的是,逆铣可能会引入较大的切削力和推力,因此需要确保夹紧力和工件的稳定性,以避免刀具和工件的损坏。综上所述,
顺铣和逆铣
在切削方向上有所
不同
,选择哪种方式应根据具体的加工要求、材料特性和加工设备等因素来确定。
顺铣和逆铣的区别
及其各自特点
答:
顺铣和逆铣的区别
及其各自特点:区别:铣刀旋转切入工件的方向与工件的进给方向不同,铣刀旋转切入工件的方向与工件的进给方向相反称为逆铣;铣刀旋转切入工件的方向与工件的进给方向相同称为顺铣。特点:顺铣切削厚度从最大到0,刀具使用寿命高,已加工表面质量好,产生垂直向下的铣削分力,有助于工件的定位...
逆铣与顺铣的
主要
区别
是什么?
答:
一、顺铣:在铣削加工中,铣刀的旋转方向和工件的进给方向相同,即铣刀对工件的作用力在进给方向上的分力与工件进给方向相同时称之为顺铣。特点:零件表面的质量好;刀齿磨损小;
顺铣的
功率消耗要比
逆铣
时小;顺铣更加有利于排屑。适合材料:铝镁合金、钛合金耐热合金。二、逆铣:铣削时,铣刀切入工件时...
逆铣和顺铣的区别
是?哪个优点大?
答:
区别
:铣刀旋转切入工件的方向与工件的进给方向相反称为
逆铣
;铣刀旋转切入工件的方向与工件的进给方向相同称为
顺铣
。优缺点:逆铣:切削厚度从0到最大,刀具使用寿命低,已加工表面质量差,产生垂直向上的铣削分力,有挑起工件破坏定位的趋势,但可铣带硬皮的工件,当工作台进给丝杆螺母机构有间隙时,工作台...
顺铣和逆铣有什么区别
?各有什么优缺点?
答:
顺铣和逆铣
是铣削加工中
不同
的切削方向和刀具进给方向。名词解释:顺 铣(Conventional Milling):也称为正铣。顺铣是指铣刀与工件表面接触时,刀具旋转的方向与进给方向相同。刀具从工件的一侧开始,逐渐削减材料,将切屑推出刀具刃口。1.顺铣的铣刀位置 Climb Milling):也称为反铣或爬铣。逆铣是指...
顺铣和逆铣的区别
是什么?
答:
你好!1,
顺铣
的优点主要是1,铣削稳定 2,加工表面质量高 3,顺铣时消耗在进给运动 方面的功率较小。缺点是刀刃容易损害。
逆铣的
优点是 1,可以加工硬质层、积渣 、工件表面凹凸不平的表面,2,切削有薄变厚,刀齿从已加工表面切入,对铣刀的 使用有利。缺点是加工表面质量不高 2,逆铣 铣刀旋转...
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