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电弧炉炼钢
电弧炉炼钢
各阶段中哪个阶段消耗时间和电能最多
答:
在
电弧炉炼钢
的各个阶段中,最耗时和消耗电能最多的阶段通常是炉前准备和炉内熔化。一、炉前准备阶段是为了确保炉内材料的质量和配比。该阶段包括废钢的分类、切割和预处理等工作。此阶段的时间消耗主要取决于废钢的种类和质量,并且需要进行精确的配比计算。另外,为了提高炉内的工作效率和钢水质量,可能...
炼钢
的13个步骤
答:
电弧炉炼钢
时根据不同冶炼条件和目的在冶炼过程中所采取的放渣或扒渣操作。如用单渣法冶炼时,氧化末期须扒氧化渣;用双渣法造还原渣时,原来的氧化渣必须彻底放出,以防回磷等。4、熔池搅拌 向金属熔池供应能量,使金属液和熔渣产生运动,以改善冶金反应的动力学条件。熔池搅拌可藉助于气体、机械、...
炼钢
的方法有些什么???
答:
1)
电弧炉炼钢
电弧炉的基本构造如图1所示。利用电弧产生的热量来熔化炉料和提高钢液过热温度。由于电弧炉不用燃料燃烧的方法加热,故容易控制炉气的性质。可按照冶炼的要求,使之成为氧化性或还原性。电弧炉成为在铸钢方面应用最普遍的炼钢炉。2)感应电炉炼钢 炼钢采用无芯感应电炉,其工作原理和构造铸...
电
炉炼钢
答:
电
炉炼钢
电炉炼钢是用电作为热源进行钢铁冶炼为方法,它有两种形式:一是
电弧炉
,一是感应炉。 早在1878年,德国的西门子就已经使用电弧炉熔化废钢。但当时电费昂贵 ,且供应不足,该法未能发展起来。 1898年,意大利人斯托水涨船高诺取得了在电弧炉内直接用铁矿石炼钢的专利。1900年法国冶...
简述碱性平炉炼钢、氧气顶吹转炉炼钢和
电弧炉炼钢
的适用范围?
答:
船舶钢板等。由于碱性平炉对铁水成分和生铁/废钢配比的适应性强,这种炼钢法在1970年以前是世界上最主要的炼钢法。2、氧气顶吹转炉炼钢:主要应用于炼制高品质钢材,如钢轨、建筑钢材、轮胎钢丝、钢丝绳、船舶钢板等。
电弧炉炼钢
:电弧炉(electricarcfurnace)利用电极电弧产生的高温熔炼矿石和金属的电炉。
电弧炉炼钢
的特点是什么
答:
1、热效率高。热源为电能,效率可达百分之65以上。2、纯净。电能直接输入能量,避免燃料燃烧对钢液污染。2、控制方便。冶炼熔池温度高且容易控制,满足冶炼不同钢种的要求。3、操作方便。输入熔池的功率容易调节,因而容易实现熔池加热自动化。4、环保。
电弧炉炼钢
可以消纳废钢。这不仅是一种铁资源回收再...
什么是电
炉炼钢
法和高炉炼钢法?
答:
- 高
炉炼钢
:高炉炼钢适用于大规模的钢铁生产,特别是大宗的普通碳钢。由于高炉能够高效地冶炼庞大的批量铁矿石,适合大规模供应市场的需求。需要指出的是,电炉炼钢和高炉炼钢在实际应用中也可以结合使用,形成一种叫做"基本氧炉-
电弧炉
联合冶炼法"的组合,充分利用各种炼钢工艺的优点,以满足不同的生产...
电
炉炼钢
和高炉炼钢的区别
答:
有以下三点区别:1、原料不同 电
炉炼钢
全部用废钢都行,但高炉炼钢铁水要占到90%。2、能耗不同 电炉炼钢消耗的是电能和氧气,高炉炼钢消耗的是氧气。3、出钢钢液成分不同 电炉炼钢出钢钢液成分比较稳定,高炉炼钢出钢钢液成分差异较大。
电弧炉炼钢
原理及工艺过程
答:
电弧炉炼钢
的原理和工艺的详细过程 解析:工艺一般都是老三期干法可分为熔化期氧化期还原期 原理:电炉练刚.电炉练钢是利用电能来作热源进行冶炼.常用的电路有电弧炉和感应炉两种,而电弧炉练钢占电炉练钢产量的决大部分.一般所说电炉就是指电弧炉.电炉可全部用废钢做为金属原料,可冶炼力学性能和...
电
炉炼钢
主要工艺流程 电炉炼钢主要工艺流程是怎样的
答:
1、电
炉炼钢
主要工艺流程:以电炉炼钢工艺为中心的小钢厂生产流程。将回收再利用的废钢经破碎、分选加工后,经预热加入到
电弧炉
中,电弧炉利用电能做能源熔化废钢,去除杂质(如磷、硫)后出钢,再经二次精炼获得合格钢水,然后钢水经凝固成型连铸成为钢坯,在经轧制工序最后成为钢材。2、电炉炼钢主要工艺...
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