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电弧炉加料视频讲解图
三相
电弧炉
自动
加料
原理
答:
通过电极,将高温、高压、高能量的电弧放到金属料中等。三相
电弧炉
是一种用电弧加热金属材料的熔炼装置,采用三相交流电能作为动力,将电能转化为热能,通过电磁感应和电弧向金属材料提供所需的加热,其自动
加料
的原理为通过电极,将高温、高压、高能量的电弧放到金属料中,使金属料受到电弧的热效应而熔化,...
电炉炼钢主要工艺流程
答:
1、还原渣或还原渣与合金,然后在一定的高度下进行冲混的炼钢方法用此法处理平炉转炉及电炉所炼钢水,可提高钢的质量冲混可增加渣钢间的接触面积,加速化学反应以及脱氧脱硫,并有吸附和聚合气体及夹杂物的作用,从而提高钢的纯结度;电炉炼钢原理及工艺是由邱绍岐 祝桂华编写,冶金工业出版社出版的一本...
电石炉生产工艺流程图
答:
一、电石生产工艺过程 烧好的石灰经破碎、筛分后,送入石灰仓贮藏,待用。把符合电石生产需求的石灰和焦炭按规定的配比进行配料,用斗式提升机将炉料送至电
炉炉
顶料仓,经过料管 向电炉内
加料
,炉料在电炉内经过电极
电弧
垫和炉料的电阻热反应生成电石。电石定时出炉,放至电石锅内,经冷却后,破碎成一...
电弧炉
水平
加料
尾振工作原理
答:
电弧炉
水平
加料
尾振工作原理是闪变引起诸如谐波失真、电压电流失相等副作用。闪变是交流正弦波电路上电流与电压的一种瞬态畸变,主要的表现形式为浪涌、尖峰、谐波等。
电弧炉
与矿热炉的区别
答:
电弧炉
比其他炼钢炉工艺灵活性大,能有效地除去硫、磷等杂质,炉温容易控制,设备占地面积小,适于优质合金钢的熔炼。2.矿热炉:其工作特点是采用碳质或镁质耐火材料作炉衬,使用自培电极。电极插入炉料进行埋弧操作,利用电弧的能量及电流通过炉料的,因炉料的电阻而产生能量来熔炼金属,陆续
加料
,间歇式...
电弧炉
说明书
答:
下
炉
壳为“蛋形”,留有出钢口,可实现偏心炉底出钢。炉门启闭用右缸手动操作的。6. 4 炉盖 炉盖为水冷管式结构,中心为耐火材料中心盖并设有三个电极孔,炉盖上设置了合金
加料
孔。6. 5 旋转架与炉盖提升机构 旋转架做为炉盖、电极升降装置的支撑结构,由钢板和型钢组焊而成。其弯臂为水冷结构。旋转架...
炼钢工艺步骤和流程分别是什么?
答:
1、
加料
加料:向电炉或转炉内加入铁水或废钢等原材料的操作,是炼钢操作的第一步。2、造渣 造渣:调整钢、铁生产中熔渣成分、碱度和粘度及其反应能力的操作。目的是通过金属反应炼出具有所要求成分和温度的金属。例如氧气顶吹转炉造渣和吹氧操作是为了生成有足够流动性和碱度的熔渣,能够向金属液面中...
炼钢中吹氩气的作用是什么?
答:
炼钢中吹氩气的作用是:向钢液中吹入惰性气体Ar,这种气体本身不参与冶金反应,但从钢水中上升的每个小气,都相当于一个“小真空室”(气泡中H2、N2、CO的分压接近于零),具有“气洗”作用。炉外精炼法生产不锈钢的原理,就是应用不同的CO分压下碳铬和温度之间的平衡关系。用惰性气体加氧进行精炼...
如何提高交流
电弧炉
利用率?
答:
将底吹气体技术、二次燃烧技术和喷煤粉技术结合起来的
电弧炉
炼钢法,它是由日本东京炼钢公司和德国Kiokner公司共同开发的技术,可以以煤代电。 22、FINKL—VAD法: 电弧加热钢包脱气法或称真空电弧脱气法。其特点是在真空室的盖上增设有电弧加热装置,并在真空下用氩气搅拌。该法的脱气效果稳定,而且能脱硫、脱碳和加入...
以下哪些是
电弧炉
设备上的装置
答:
电弧炉
炉体,炉体倾动装置,水冷炉盖,电极升降装置是电弧炉设备上的装置。电弧炉(electric arc furnace)利用电极电弧产生的高温熔炼矿石和金属的电炉。气体放电形成电弧时能量很集中,弧区温度在3000℃以上。对于熔炼金属,电弧炉比其他炼钢炉工艺灵活性大,能有效地除去硫、磷等杂质,炉温容易控制,设备...
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