77问答网
所有问题
当前搜索:
滚镀光亮镍电流密度
电
镀镍
时要求电镀
电流密度
是17A/dm2,电镀面积是0.038dm2.请问我的电流...
答:
如果是冲击镀则一次性调到0.645A
,如果是光亮镀就先给0.5A,然后慢慢调到0.65A,视情况还可调到0.7A。
镀镍
的
电流密度
为
1.5A/DM2
,经过40分钟,镀层厚度为12UM,电流效率是多少...
答:
FF 是法拉第常数(96485 C/mol)然后,你需要将质量转换成厚度,这需要知道镀层的密度和面积。
镍的密度大约是 8.9 g/cm³
;,面积你给的是 1 dm²。电流效率的计算公式是:现在我们有实际的厚度是 12 um,可以用实际厚度和镍的密度来算实际质量,再用上面的法拉第定律算出理论质量,最后...
连续
镀镍
的
电流密度
可达多少
答:
0.2-0.5A/dm2
。连续镀镍的电流密度可达0.2-0.5A/dm2,通过电解或化学方法在金属或某些非金属上镀上一层镍的方法,称为镀镍。镀镍分电镀镍和化学镀镍。
镀
镍电流
如何选择
答:
首先看镀镍的用途。如果是预镀打底,采用瓦特镍或半光亮镍,电流要大一些,快速覆盖,
一般1~3A/dm2
;如果是面层光亮镍,电流小一些,追求结晶细小致密,一般0.5~1A/dm2。当然还要结合底材、镀槽、PH值、温度、添加剂、电镀方式(挂镀、滚镀)等综合考虑。
急需电
镀镍
配方
答:
BNB-95
光亮镍
工艺出光速度快、整平性能好,对杂质容忍能力强,分散能力优越,在较低
电流密度
区也能获得光亮的镀层。且镀层具有良好的柔韧性。一、溶液组成及工艺条件 范围 最佳 硫酸镍 210-260g/L 240g/L 氯化镍 35-45g/L 40g/L 硼 酸 40-50g/L 45g/L 辅光剂 BNB-95A 8-12ml/L 10ml/L...
求高手解释
滚镀
镍,没铜打底?
答:
采用活化后直接
镀镍
。拉簧内部镀镍不光泽,要从两方面考虑:一是电镀液的低
电流密度
区
光亮
性是否好,另一个是拉簧产品本身的影响。具体需结合实际情况判断原因,若镀镍的低电流密度区走位很好时拉簧内部还镀不上,要考虑是拉簧本身结构造成的、且不适合电镀,需考虑其它表面处理方式。
滚镀
预
镀镍
比例
答:
6水氯化镍240克/升,盐酸(30-33%)320ml/L。根据化学
镀镍
工艺可知
滚镀
预镀镍比例6水氯化镍240克/升,盐酸(30-33%)320ml/L,阳极为镍板,工件阴极,
电流密度
,3.5-7.5安培/平方分米,2-4分钟。
光亮镀
镍的生产中,高
电流密度
区镀层有粗糙、有毛刺,咋回事?
答:
这是因为
镀镍
液中的硼酸含量过高造成的。硼酸是镀镍液中最常用的缓冲剂,是不可或缺的一种成分,并且有许多其他作用。它虽然能提高阳极极化和改善镀层性能,但是含量过多的话,就会降低阴极电流效率,导致高
电流密度
区的镀层,出现粗糙、有毛刺的情况。
镍
基合金腐蚀
电流密度
是多少
答:
3.44×10-7mA/cm2。
镍
基合金是指在650~1000℃高温下有较高的强度与一定的抗氧化腐蚀能力等综合性能的一类合金,腐蚀
电流密度
是3.44×10-7mA/cm2, 当温度升高到65°C,自腐蚀电位明显下降.腐蚀电流密度增大,维钝电流密度也显著提高,点蚀电位降低到0.312V.点蚀敏感性明显提高。
锌镍合金
滚镀
工艺
答:
镀液的锌镍比例不对,产品大小,热处理的方式,电镀液设定的
电流密度
都会影响
滚镀
锌镍合金镀层的上镀情况,而且内圈橡胶必须电镀时间缩短,否则会溶解变形的。一般控制电镀时间2小时以内。采用我公司的ZNICKEL210适合滚镀,电流密度设定在0.5-0.7安培/平方分米,30公斤M10螺丝,200-220安培电流,1小时滚...
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
涓嬩竴椤
灏鹃〉
其他人还搜
滚镀光亮镍故障处理
光亮镍电镀工艺
光亮镍电镀笔
电镀光亮镍的故障
电镀镍光亮剂
镀光亮镍
镀光亮镍大处理
镀光亮镍麻点
镀光亮镍后发雾发蓝