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淬火工件开裂和变形的原因
...
工件
经
淬火
后往往会变形,有的甚至开裂?减小
变形和开裂的
方法有哪些...
答:
造成变形和开裂的主要原因有2个:热应力和组织应力
。热应力指在加热和冷却过程中,由于表面和心部受热不均匀,膨胀或收缩不一致而产生的应力。组织应力是指淬火过程中,马氏体转变时体积变化所造成的应力。材料受到外部应力时,超过弹性极限即产生塑性变形,超过断裂极限产生开裂。所以减少变形开裂的方法就是...
淬火
裂纹的形态
和成因
有哪些?
答:
在金属淬火过程中,
当淬火应力超过材料自身的强度极限且无法进行塑性变形时,裂纹就会出现
。裂纹通常在马氏体转变启动不久后产生,其分布并不规则,常见于工件的尖锐边缘和截面突然变薄的部位。在微观观察中,淬火裂纹可能表现为沿晶裂纹,也可能为穿晶裂纹。裂纹形态各异,有的呈现出放射状,有的则表现为...
淬火
为什么会出现
开裂
现象?
答:
淬火加热温度高时,轻则发生过热,使基体晶粒粗大,组织粗化,残余奥氏体增多,强韧性能变差
,容易导致变形或开裂。重则发生过烧,材料晶界熔化,工件完全报废。淬火温度低时,达不到相变温度,则不能完成淬火要求,再好的冷却也不能使材料淬硬。如果加热温度分布不均匀,则淬火后可能造成组织不均匀,或者...
轴承钢
淬火
裂纹
原因
有哪些?
答:
总之,造成淬火裂纹的原因可能是上述因素的一种或多种,
内应力的存在是形成淬火裂纹的主要原因
。淬火裂纹深而细长,断口平直,破断面无氧化色。它在轴承套圈上往往是纵向的平直裂纹或环形开裂;在轴承钢球上的形状有S形、T形或环型。淬火裂纹的组织特征是裂纹两侧无脱碳现象,明显区别与锻造裂纹和材料裂纹...
...在
淬火
时容易引起
工件
产生较大的
变形
甚至
开裂
答:
从宏观讲,作为多晶体的钢铁材料,
晶粒粗大多是因为加热温度偏高.首先粗晶会形成粗大马氏体
,从而使材料脆性大大增加;同时,加热温度高,奥氏体稳定性也高,淬火后残余奥氏体量增多,又会消弱材料强度.这两者都是导致工件产生变形甚至开裂的促进因素.从具体晶粒讲,在同样的受力情况下,较细晶粒会使受力更分散...
感应
淬火件
常见质量问题有哪些
答:
(1)淬裂,淬
裂原因
①零件设计。零件几何形状、尺寸不均。②材料因素。如对淬裂敏感的元素C、Cr、Mn、Ni含量过高,材料中有偏析、夹杂物、带状组织等;铸钢齿轮上存在的砂眼、气孔等。③加热温度过高或加热不均匀。电流频率太高,功率过高,
淬火
夹具偏置,淬火机床上、下顶尖不同心,感应器
与工件
间隙...
铝合金
淬火变形
,
开裂的原因
有哪些
答:
铝合金在高温下很柔软,极易造成变形,大的内应力会造成开裂,常用淬清水方法来消除。对于大锻件和形状复杂的铸件其淬火(固溶)应力特别明显,操作时要特别小心。铝合金固溶时不发生相变,
无组织应力
,只有热应力在起作用。零件冷却后,表面因热应力作用造成压应力,心部受断裂应力常常会出现微裂纹。为了...
热处理
淬火
裂纹产生的主要
原因
是什么呢?
答:
原因
有多种,锻件是否有缺陷、退火是否达到要求、
淬火
、退火操作是否存在问题等等,都可能造成淬裂。在条件允许的前提下,尽可能加快升温速度,尽快越过再热裂纹敏感区,从而防止产生再热裂纹。但加热速度过快时,由于容器的表面与内部温差较大,容易产生很大的热应力,可能诱发焊件的
变形与开裂
。所以,GB150...
淬火
裂纹
的原因
是什么?
答:
1、即使快速冷却同样得到良好效果,形状简单的
工件
不易产生
开裂和
弯曲。零件设计避免锐角、断面突变和采取对称形状就能减轻裂纹,弯曲的发生。2、要均匀冷却,因为棱角、薄壁等部分容易冷却应使之缓冷,反之凹部和厚壁部分则使之加速冷却。此外,
淬
入到冷却剂中的方式和摆动方式,对获得均匀冷却具有重大的...
经过热处理的
工件
为什么会产生
变形
、翘曲现象?有什么可以解决的...
答:
产生
变形
、翘曲现象
的原因
有以下几种:①加热速度或
淬火
冷却速度太快;②淬火时温度太高;③淬火时
工件
下水方向不当及装料方法不当。④铸件的设计结构不合理(如两连接壁的壁厚相差太大,框形结构中加强筋太薄或太细小;可以的解决措施:①降低升温速度,提高淬火介质温度,或换成冷却速度稍慢的淬火...
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