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淬火后硬度
模具钢
淬火后硬度
多少合适
答:
⑤回火:加热温度160~180℃,保温时间1.2~2h,
回火后硬度58~62HRC
。⑥调质处理:淬火加热800℃,保温0.5h,水冷;回火加热700℃,保温2h,炉冷至550以下,出炉空冷。⑦固体渗铬:渗剂成分(质量分数)为50%铬粉+44%三氧化二铝粉+6%氯化氨。渗铬加热1050℃,保温8h,出炉空冷。后续正火加热885...
淬火后
的零件一般用( )
硬度
表示.A、HBW B、HV C、HRA D、HRC
答:
比如45钢的端淬曲线就是从5HRC~60HRC,洛氏硬度的范围表示淬火后硬度比较合理,不过也得看是什么材料,
淬火钢最大硬度在30~70HRC左右 预备热处理可以改善锻件毛坯组织
,降低硬度达207~255HBW,这是很软了 HV是维氏硬度 HRA是另一种洛氏硬度标准 不懂再问 ...
45钢调质件
淬火后
的
硬度
应该达到多少?
答:
45号钢调质件淬火后的硬度应该达到HRC56~59
,截面大的可能性低些,但不低于HRC48。不然,就说明工件未得到完全淬火,组织中可能出现索氏体甚至铁素体组织,这种组织通过回火,仍然保留在基体中,达不到调质的目的。45钢淬火后的高温回火,加热温度通常为560~600℃,硬度要求为HRC22~34。因为调质的目的...
45钢
淬火硬度
在多少度合适
答:
45钢淬火后没有回火之前,
硬度大于HRC55(最高可达HRC62)为合格
。实际应用的最高硬度为HRC55(高频淬火HRC58)。
淬火后
,钢的
硬度
会怎样?
答:
淬火后
,钢的
硬度
会增强。淬火的目的是使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变,得到马氏体或贝氏体组织,然后配合以不同温度的回火,以大幅提高钢的刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等,从而满足机械零件和工具的使用要求。也可以通过淬火满足某些特种钢材的铁磁性、耐蚀性等特殊的物理、化学性能。
45号钢
淬火后硬度
有多少合适?
答:
45号钢淬火后没有回火之前,
硬度大于HRC55(最高可达HRC62)为合格
。实际应用的最高硬度为HRC55(高频淬火HRC58)。45号钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺。调质处理后零件具有良好的综合机械性能,广泛应用于各种重要的结构零件,特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。但表面硬度较低,...
45钢
淬火后硬度
答:
45号钢淬火后没有回火之前,
硬度大于HRC55(最高可达HRC62)为合格
,实际应用的最高硬度为HRC55(高频淬火HRC58)。正火可改善硬度小于160HBS毛坯的切削性能。该钢经调质处理后,其综合力学性能要优化于其他中碳结构钢,但该钢淬透性较低,水中临界淬透直径为12~17mm,水淬时有开裂倾向。当直径大于...
45钢
淬火后硬度
多少合适?
答:
45钢调质硬度在HRC20~HRC30之间,45号钢板淬火后没有回火之前,
硬度大于HRC55(最高可达HRC62)为合格
,45号钢淬火后的高温回火,加热温度通常为560~600℃,
硬度要求为HRC22~34
。45号钢广泛应用于机械,未热处理时:HB≤229;热处理:正火;冲击功:Aku≥39J;强度较高,塑性和韧性尚好。
45号钢本身
硬度
达到多少?
淬火后
能达到多少硬度?
答:
45号钢本身硬度HB:≤197;
淬火后硬度
不低于HRC48。45号钢对应日标S45C, 美标1045,德标C45。45号钢是中碳结构钢,冷热加工性能都不错,机械性能较好,且价格低、来源广,所以应用广泛。它的最大弱点是淬透性低,截面尺寸大和要求比较高的工件不宜采用。
铬12材料
淬火后
,
硬度
达到多少是最大硬度(耐磨)而有不容易碎?
答:
用较高的温度淬火,即1050-1090℃ ,然后在较高(500-520℃ )的温度进行多次回火或加以深冷处理。利用二次硬化现象,使由于淬火温度高、淬火后残余奥氏体量大而导至
淬火后硬度
为HRC40-50,经多次回火后使硬度升到HRC60-63 所需要的硬度。二次硬化法可获得一定的热硬性,适用于在400-500℃ 工作的...
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