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水平加料电炉废钢预热
康斯迪
电炉加料
缺点
答:
废钢预热
温度低。康斯迪
电炉
(
水平加料电弧炉
),连续冶炼,周期较短;不开盖,无组织排放低;废钢预热,能效,但是仍然存在可预热温度低,占地大等缺点。
电炉
炼钢主要工艺流程 电炉炼钢主要工艺流程是怎样的
答:
1、
电炉
炼钢主要工艺流程:以电炉炼钢工艺为中心的小钢厂生产流程。将回收再利用的
废钢
经破碎、分选加工后,经
预热
加入到电弧炉中,电弧炉利用电能做能源熔化废钢,去除杂质(如磷、硫)后出钢,再经二次精炼获得合格钢水,然后钢水经凝固成型连铸成为钢坯,在经轧制工序最后成为钢材。2、电炉炼钢主要工艺流...
康斯迪
电炉
的冶炼工艺和设备性能
答:
最后一项特点是采用自动化控制:采用了CONSTEEL冶炼
加料
过程控制,CONSTEEL
预热
燃烧过程控制以及泡沫渣优化过程控制等。 康斯迪工艺适用于以下各种炉料的操作: ---
废钢
:不用任何预先处理,在美国废钢铁协会(ISISI)规范中所列的为
电炉
所用的各种等级的废钢均可直接用于康斯迪
电炉
生产中。打包料尽管预热的效果不如其它类型...
余热利用的余热利用的现状
答:
回收利用
电炉
烟气常用的两种装置是
废钢预热
器和余热锅炉。从二者回收能量的数量来看,余热锅炉回收的热能较多(为
预热废钢
的2.5倍);但若从能量质量的角度看,则是预热废钢的方式高,即预热废钢回收的热量中可用能较多、能级较高、热价较高;从主体设备的生产工艺来看,也以预热废钢为优。因为电炉炼钢是以炼钢为目的,回收废...
用
电炉
将
废钢
融化成钢水,一吨钢要多少电
答:
超高功率
电炉
吨钢电耗在300度多点,其他电炉吨钢电耗在400度左右,再高的就是国家明令淘汰的高能耗设备了!
电弧炉炼钢的工艺流程是什么?
答:
现在常用:
废钢预热
→熔氧期→出钢→精炼 现在一般把还原期拿到LF来操作,这样可以缩短冶炼周期,操作也比较方便 用电极电弧产生的高温熔炼矿石和金属的
电炉
。气体放电形成电弧时能量很集中,弧区温度在3000℃以上.对于熔炼金属,电弧炉比其他炼钢炉工艺灵活性大,能有效地除去硫、磷等杂质,炉温容易控制,...
量子
电炉
是什么?相比传统电炉有哪些优势?
答:
普锐特冶金技术的量子
电炉
是一种先进的电炉炼钢设备,它配备了
废钢预热
系统,缩短了冶炼周期。传统电弧炉装入的是冷废钢,而量子电炉的废钢被来自生产工艺的废气预热。因此,废钢熔化需要的能量更少,从而降低了运行成本,并且减少了CO2排放。
什么是连续
电炉
炼钢法 ?怎样实现电炉连续炼钢?
答:
这是最近发展起来的一种
电炉
炼钢法,由CONSTEEL公司开发,国内只有几家有这样的电炉炼钢,主要特点就是可以连续
加料
,在炉盖侧壁添加一个孔用于连续加料,不需要开炉盖,这种方式加料的加料管比较长,一般80米以上,对
废钢
原料要求较高,烟气可以通过加料管对料管内的废钢进行
预热
,热量得到充分的利用,以...
余热利用的余热利用的现状
答:
回收利用
电炉
烟气常用的两种装置是
废钢预热
器和余热锅炉。从二者回收能量的数量来看,余热锅炉回收的热能较多(为
预热废钢
的2.5倍);但若从能量质量的角度看,则是预热废钢的方式高,即预热废钢回收的热量中可用能较多、能级较高、热价较高;从主体设备的生产工艺来看,也以预热废钢为优。因为电炉炼钢是以炼钢为目的,回收...
怎样减少电弧炉的炼钢成本
答:
3)
废钢预热
。需要注意的是:大量使用铁水或新建高炉系统,使原来
电炉
短流程钢厂的流程不再短,无法体现目前,世界上最广泛被应用的废钢预热主要有吊篮式、双炉壳法、竖炉法、连续式电炉等。2004年中国河南太行全利开发的具有废钢预热与连续
加料
双重功能的连续式电炉投入舞阳钢铁公司使用,采用留钢操作,除可节能...
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