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模具计算公式
模具
产能
计算公式
答:
模具产能计算公式是60秒/模具周期*60分钟=每小时所得数量
。比如模具周期15秒,那么12小时的产能就是60秒除15秒就是4模每分钟,然后就是4个摸具乘60分钟就是240个摸具每小时,那么一小时的摸具产能就是240个。
模具
里面的行位行程及斜度怎么
计算
答:
行位:L+m。行程:2-5MM。斜度:sin a。行位等于到扣的长度加上2-5MM(根据产品的大小)的安全距离,
计算公式是行程除以sin a (a是斜导柱的与开模方向夹角
)等于斜导柱的长度,当然这里的斜导柱长度不是全长度,而是滑行的有效长度。其实就是三角函数。
模具
重量怎么算?
答:
(长X宽X高cm)X7.85÷1000=重量\r\n体积用cm3,密度用7.85g/cm3,乘完不就是g嘛,再拿g除去1000,不就是Kg了嘛。\r\n没必要用mm,如果用mm相乘体积,那么密度应该是0.0078g/mm3,此时再除1000就对了。\r\n你混在了7.85g/cm3=7850mm3这个地方了。
低压绞丝
模具计算公式
答:
低压绞丝模具计算公式为:绞丝模具的直径=电缆的直径+2×绞线的直径
。这个公式是为了保证电缆绞丝模具能够把电缆和绞线绞合在一起,从而保证绞线的密封性。电缆绞丝模具的计算公式是绞丝模具的直径=电缆的直径+2×绞线的直径。电缆的直径是指电缆的外径,而绞线的直径是指绞线的直径,两者相加就是绞丝模具的...
拉伸
模具
r角如何
计算
答:
拉伸模具的R角计算公式是m=An/An-1
。拉伸模具的R角计算公式是根据拉伸系数来确定的,公式为m=An/An-1,其中An表示最后一次拉伸的面积,An-1表示前一次拉伸的面积。通过计算得到的拉伸系数m可以用来确定R角的大小。
拉丝
模具计算公式
答:
(正弦)Sinθ=对边A/斜边C (余弦)Cosθ=邻边B/斜边C (正切)Tanθ=对边A/邻边B 对边A=斜边C*Sinθ 对边A=邻边B*Tanθ 邻边B=斜边C*Cosθ 邻边B=对边A/Tanθ 斜边C=对边A/Sinθ 斜边C=邻边B/Cosθ 例题:已知斜边C=20,角度θ=35度求对边A及邻边B 对边A=斜边C*Sinθ=20*Sin(...
怎么
计算模具
压铸位置
答:
cm)LB=料饼厚度(cm)ρ=合金密度(g/c㎡)MI=浇注重量(g)MA=铸件不含浇道重量(g)A=压室截面积(c㎡)=π*dM*dM/4 则:LF=LM-LB-MA/(ρ*A)=LM-LB-4MA/(π*dM*dM)。以上
计算公式
适用于浇口设置在铸件下部的情形,对于中央浇口及侧环形浇口只能起到一个参考的作用 ...
算模具
重量
答:
(长X宽X高cm)X7.85÷1000=重量 体积用cm3,密度用7.85g/cm3,乘完不就是g嘛,再拿g除去1000,不就是Kg了嘛。没必要用mm,如果用mm相乘体积,那么密度应该是0.0078g/mm3,此时再除1000就对了。你混在了7.85g/cm3=7850mm3这个地方了。
模具
设计常用到的数学
公式
?
答:
两角和与差的三角函数
公式
万能公式 sin(α+β)=sinαcosβ+cosαsinβ sin(α-β)=sinαcosβ-cosαsinβ cos(α+β)=cosαcosβ-sinαsinβ cos(α-β)=cosαcosβ+sinαsinβ tanα+tanβ tan(α+β)=———1-tanα ·tanβ tanα-tanβ tan(α-β)...
绞丝
模具计算公式
答:
没有
计算公式
。绞丝
模具
没有计算公式,只有经验公式,根据材料的拉伸比选择的,配模原则拉管式,对于绝缘线芯:模芯=D+0.8~1.5mm,模套=模芯+3~8mm,对于护套一般:模芯=D+5~8mm,模套=模芯+10~12mm。
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