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模具热处理工艺有哪些
模具
制造过程中常用
哪些热处理工艺
方法
答:
2、淬火+回火:为了获得最后的力学性能
,一般情况下,冷作模具通常采用淬火+低温回火,热作模具通常采用淬火+高温回火。3、
化学热处理:通常是渗碳、渗氮、碳氮共渗
,目的是为了获得高硬度高耐磨性的表面,现在还有渗金属的,比如PQP处理。4、
表面涂覆
:有PVD处理、CVD处理,即物理气相沉积和化学气相沉积。
压铸
模具
的
热处理
,应该知道
哪些
知识
答:
4.淬火加热:压铸模要求有较高韧性时
,往往采用低温淬火,而要求具有较高的高温强度时,则采用较高温度淬火。5.
淬火冷却
:对于形状简单、防变形要求不高的压铸模采用油冷;而形状复杂、防变形要求高的压铸模采用分级淬火。6.回火:压铸模必须充分回火,一般回火三次。第一次回火温度选在二次硬化的温度...
模具
制造中常用
有哪些热处理工艺
答:
1、冷作模具:需要高硬度、高耐磨性
,一定的韧性,故此类模具钢往往含碳量高,因此,需要锻后的预先热处理和机械加工后的最终热处理,通常的热处理工艺为:球化
退火
,淬火+低温回火,有时也需要化学热处理,比如渗碳、渗氮、碳氮共渗等,也有进行表面淬火的,也有去应力退火的,个别的精密模具也需要稳定...
模具热处理工艺
是怎样的?
答:
我们知道,根据行业的要求,
热处理工艺主要分为整体热处理、表面热处理、化学热处理三大工艺类型
。而在模具制造中经常采用的是:
退火、淬火、回火、调质
等整体热处理工艺,以及渗碳、渗氮、碳氮共渗等化学热处理工艺。热处理工艺按工件在加工过程中要求或所处工序位置不同又可分为预备热处理和最终热处理两...
模具
的表面强化
热处理有哪些
答:
模具
表面强化
处理工艺
主要有气体氮化法、离子氮化法、电火 花表面强化法、渗硼、TD法、CVD法、PVD法、激光表面强化 法、离子注入法、等离子喷涂法等。(1)气体软氮化:使氮在氮化温度分解后产生活性氮原子,被 金属表面吸收渗入钢中并且不断自表面向内扩散,形成氮化层。
模 具
经氮化处理后,表面硬度...
模具
钢
有哪些热处理
及表面强化技术
答:
可供选择的
工艺有
:硼化、氮化、QPQ、渗钒、PVD或者CVD沉积氮化钛,碳化钛等陶瓷层。等等。热作
模具
的最终
热处理工艺
为:淬火+高温回火,得到回火索氏体组织。其表面强化手段有:硼化、氮化、QPQ、渗钒、PVD或者CVD沉积氮化钛,碳化钛等陶瓷层。碳氮共渗、电镀硬铬等等。
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模具
钢如何
热处理
硬度才能达到58度
答:
硬度56~58HRC,良好的加工性。根据模具的使用需要:530~560℃。但制造厂进行改锻后破坏了原来的组织和性能,回火工艺应避开500℃左右为宜,硬度54~58HRC,炉冷到500℃左右出炉。因此,增加了锻造应力,油冷,
必须进行重新退火
,峰值在55HRC左右,在钢厂都已作好退火热处理,出现回火二次硬化峰。在...
模具
用钢的常用
热处理
方法
有哪些
答:
热处理的主要种类如下:
退火
:把钢加热到一定温度并在此温度下保温,然后缓慢地冷却到室温,这一热处理工艺称为退火,常用的 退火方法有完全退火、球化退火和去应力退火。正火:将钢加热到一定温度,保温一段时间,然后在空气中冷却的热处理方法称为正火。正火与退火的目的 基本相同,但正火的冷却速度比...
模具热处理
要点
有哪些
?
答:
Cr12MoV钢制造的录音机机芯冷冲模,常规
热处理
平均使用寿希10万次,采用调质和真空热处理,使
模具
寿命提高到25万次。锻造
工艺
对模具寿命的影响;目前我国模块标准化程度很低,钢材规格也很少,用户需将所购进的圆钢改锻成所需的模具毛坯,因此,锻造的首要目的是钢材达到模具元坯的尺寸及规格,为后继加工...
锻造
模具
一般用怎么材料,其
热处理工艺
是什么?
答:
油淬后再回火,是典型的锻造
模具
用钢
热处理工艺
。钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3(亚共析钢)或Ac1(过共析钢)以上温度,保温一段时间,使之全部或部分奥氏体化,然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下(或Ms附近等温)进行马氏体(或贝氏体)转变的热处理工艺。通常也将铝合金、铜合金、...
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