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数控车床z轴丝杆间隙
数控车床
加工外圆时出现有规律的尺寸一段大一段小的情况,而且间距和
z
...
答:
z轴
丝杠肯定是有损坏了,另外检查下丝母连接滑板的螺栓,还有滑板的镶条(稍铁)。光是
丝杆
不足以跑偏,应该是滑鞍与导轨
间隙
过大,无法定位,才按丝杠规律变化。修配滑鞍,先紧紧镶条看看是否有好转。
数控车床
车锥度会产生很多小台阶怎么调整机床
答:
丝杆
的
间隙
引起的 看你的丝杆是法兰式还是螺母式的 法兰式的话靠中间的2个半圆垫片来调节螺母间隙 螺母式就是靠并紧2个螺母调节间隙 1.8MM的间隙你根本没法加工太大 一般最多10几丝就算很大了 跟换丝杆是钢球吧 应该是钢球磨损严重了 X向丝杆钢球一般标准的钢球是2.381MM或者是3.175MM的大小 ...
数控车床
反向
间隙
是怎么回事?怎样检查?怎么根据数值修改?
答:
主要是轴向
间隙
。它会造成托板反向移动的初始阶段产生空行程即
丝杆
转动但托板并未移动,直到间隙消除为止。检查方法:手动沿一个方向移动坐标
轴
一段距离后用千分表打托板,然后用手轮反向移动托板直到表针摆动为止,手轮移动的尺寸即为反向间隙。把此数值输进
数控
参数中的间隙补偿即可。希望对你有所帮助 ...
980
数控车床
为什么换了
Z轴
的
丝杆
,做出来的产品要么大,要么很小_百度知 ...
答:
你没有按装好,最好是重新装。不愿意就调
Z轴
的反向
间隙
借过点。
关于
数控车床z轴
的问题,和其他一系列的问题!麻烦各位师傅指导!
答:
2、外圆有痕迹,是跳刀,外圆跳刀有两个原因,一个是主
轴轴
承坏了,一个是X方向
丝杆轴
承坏了,检查这两个就可以了。不行就更换。3、这个问题跟第一问题出在同一个地方,按1解决。4、还是出在Z轴,跟第一问题一样的解决。看下你的
Z轴丝杆
上,很多细的碎渣,很容易被卷进轴承了,这样轴承坏...
数控车床
端面让刀
答:
一般机床
Z轴
有
间隙
很正常的,你可以用弹簧拉在料机或者机床座上面,让有个往后的拉力,这样间隙会稳定很多.拉的话从Z轴两边去受力,这样Z轴不会偏一边.这是拉久了以后才会出现的原因了.正常修端面0.07就差不多了,太多了刀具磨损比较快,在者比较浪费材料.你说的这个问题应该是修端面修的过多造成的....
数控车床 Z轴
尺寸不稳定,坐标点自动偏移,不固定,X轴没问题。
答:
1:让刀架离开百分表,再靠近百分表,在百分表指针指向零时,看坐标有无变化。如果有变化,说明机床
Z轴间隙
有问题。需要修理。2:如果没有变化,让刀架离开百分表后关机,一分钟后再开机,再让刀架靠近百分表,让百分表的指针指向零,看Z轴绝对坐标有无变化,如无变化,请你在工件安装、切削工艺上寻找原因...
数控车床
切削螺纹乱扣,与丝杠和螺母
间隙
有关系吗?与参数间隙补也有关系...
答:
首先明确乱扣指的是:加工螺纹时,刀具不能进入前一刀形成的螺旋槽内,不是螺距误差的问题。可能原因如下:1、机械故障造成拖板不能准确移动,比如滚珠
丝杆
联接用的销钉掉落或断裂。机床进给系统
间隙
非常大。主轴编码器与主轴之间的同步齿形带严重损坏。2、主轴编码器故障。3、工件未夹紧。4、刀具未夹紧...
数控车床
内空尺寸不稳定是什么原因啊?系统是广数980。刀架也锁死了...
答:
原因有很多的,
丝杆间隙
太松也有可能,导轨轴承太松也有可能,如果是新刀还那样的话,多半是丝杆太松了,导致内孔不稳定!一般来说导轨轴承应该很少坏,如果时间用得太长了,可能会有磨损!
数控车床z轴
尺寸变小0.2干上几个又正好了这样反复是怎么回事
答:
这样的小误差基本是跟机械有关。1.检查
z轴丝杆
轴承是否损坏导致的串动。2.检查z轴电机连轴器是否打滑 3.中拖把是否贴合导轨,用表针定好位置用力扳动中拖把,有
间隙
要适当收紧。
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